[实用新型]从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种旋挖钻机钻杆，特别是涉及了一种用于建筑上的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆。

背景技术

在现有技术中，旋挖机钻机钻杆在正常操作过程中，安装或固定在第n节钻杆上的上弹簧托盘和下弹簧托板之间的弹簧为易损件，需要经常更换。由于下弹簧托板对上要承受套装在第n节钻杆外面的各节钻杆的重力和旋挖钻机的动力头对钻杆作用的加压力，对下要承受钻孔负载的反作用压力，故下弹簧托板是固定或装焊在第n节钻杆的方头上，其不能从第n节钻杆的下方-方头处拆下，下弹簧托板的外径与弹簧的外径相同，故拆装弹簧只能从第n节钻杆的上端进行，即从第n节钻杆的上端拆出和第n节钻杆的上端装入。在工地上若需要更换弹簧时，必须先将钻杆从旋挖钻机上落下放平，然后用装载机、拖车等机械将第n节钻杆抽出，才能更换弹簧。更换后再按照上述拆、装的反顺序一一安装，其操作费时费力，而且需要其它机械协助才可完成。

发明内容

本实用新型的发明目的是解决现有技术中弹簧更换复杂、费时费力的问题，而提供一种可以从多节钻杆的下方来更换弹簧的旋挖钻机钻杆。

为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，它包括：n节钻杆、n-1组内键、n组外键、n-1个挡环、上弹簧托盘、下弹簧托板、弹簧和方头，内键焊接在该节钻杆钢管下部的内圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，外键焊接在该节钻杆钢管的外圆周上，其长度方向与钻杆轴向相同，挡环焊接或安装在该节钻杆的上端部，第n节钻杆在n-1节钻杆中移动，上弹簧托盘受n节钻杆外键的约束在n节钻杆上作轴向移动，在上弹簧托盘和下弹簧托板之间装有弹簧，方头固定在n节钻杆的下端，方头由上部的圆柱段、中部的圆柱槽段和下部的四方角段构成，其特征在于：所述下弹簧托板是一个活动的圆板，圆板的中央具有一个与方头的四方角段相同的方孔，下弹簧托板从方头的四方角段的下端面向上套装入方头的圆柱槽段内，下弹簧托板在该圆柱槽段上旋转45°，用螺栓固定在该方头的圆柱槽段上，下弹簧托板的上端面被方头的圆柱段挡住，下端面被方头的四方角段挡住；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述下弹簧托板的方孔分别与方头的圆柱槽段和四方角段为间隙配合；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述下弹簧托板的侧面开有螺栓孔，所述的螺栓通过螺栓孔将其固定在方头的圆柱槽段上；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述螺栓孔和螺栓分别为1至4个，它们沿着下弹簧托板圆周均匀分布；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述旋挖钻机钻杆为机锁式钻杆；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述钻杆的节数n＝2、3、4、5或6；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述旋挖钻机钻杆为摩擦式钻杆；

本实用新型的一种从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆，其中：所述钻杆的节数n＝2、3、4、…或8。

本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆与现有的旋挖钻机钻杆相比，在施工现场，可以在不从旋挖钻机上拆落钻杆的情况下，直接从钻杆下方更换弹簧，省时省力。由于下弹簧托板是一活动的圆板，其下端面与方头之间没有圆弧、凸台或焊缝等连接，因此在该从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆上即可安装下传压钻具又可安装上传压钻具，本实用新型既适用于摩擦加压式钻杆又适用于机锁加压式钻杆。

附图说明

图1是本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆的方头、弹簧、上弹簧托盘、下弹簧托板和最内一节钻杆连接关系的示意图；

图2是图1B-B处剖开的剖面示意图；

图3是图1C-C处剖开的剖面示意图；

图4是下弹簧托板的俯向示意图；

图5是图3的D向示意图；

图6是本实用新型的从下方拆、装弹簧的旋挖钻机钻杆的结构示意图；

图7是图6A-A处剖开的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于说明图中的零件的编号如下：第一节钻杆为11，第二节钻杆为21，依此类推，第n节钻杆为n1；第一节钻杆的内键为12，第二节钻杆的内键为22，依此类推，第n节钻杆的内键为n2；第一节钻杆的外键为13，第二节钻杆的外键为23，依此类推，第n节钻杆的外键为n3；第二节钻杆的挡环为24，依此类推，第n节钻杆的挡环为n4。上述只是举例说明，并非所有的钻杆均具有内键和挡环，例如，第一节钻杆就没有挡环和，而最内一节钻杆就没有内键。