[实用新型]走缸式液压顶管机有效
申请号: | 200720102855.0 | 申请日: | 2007-10-25 |
公开(公告)号: | CN201126061Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 赵景柱 | 申请(专利权)人: | 赵景柱 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 065700*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 走缸式 液压 顶管机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压机械,尤其是涉及一种走缸式液压顶管机。它应用于不能开挖地面的地下管道的施工中。
背景技术
在公路、铁路、城市街道等路面下面铺设电缆、水管或者其它管路时,有些街面或者路面是不允许挖掘破坏路面进行施工的,因此就需要在路面不受影响的情况下,完成施工,需要在路面以下、在不开挖路面的情况下使管路穿过路面。这时需要使用一种顶管机将管道从路面以下的设计深度横穿过路面。中国专利ZL99253900.5公开了一种顶管机,它包括液压站、两个液压油缸和钻杆,在液压油缸的后部连接有固定连接着钻杆的推力板。在液压油缸的前部连接有导向板。液压油缸的活塞杆的外端还设置有由球头丝杠和活塞杆内孔螺纹组成的支撑调整装置。这种结构的缺点在于它只能向一个方向推进,在推进完成后,在将钻杆拉回。即使在需要向另一个反方向施工时,也需要移动顶管机。其推力板和导向板分别设置在液压油缸的后部和前部,其导向距离短,导向板和推力板同时运动,容易使钻杆的方向产生偏移。钻杆和推力板的连接也是靠螺纹固定。这种设备操作麻烦,费工费时。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以双向推进施工的走缸式液压顶管机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型包括机架和两个并排设置的液压缸;机架的两端固定设置有导向板;液压缸设置在机架内、两个导向板之间,两个液压缸内都设置有向两端双出头的加长的液压杆,每根液压杆的两端都分别固定在机架的导向板上;液压杆的两端设置有内螺纹孔,这些内螺纹孔内设置有调整液压杆长度用的球头丝杠,球头丝杠上设置有将球头丝杠和液压杆锁紧用的锁紧螺母。
在两个液压缸之间、液压缸的前后两端分别设置有双作用推力板,在两个双作用推力板的中间分别设置有插板,插板和双作用推力板之间通过凹凸配合的插槽连接;插板中间设置有台阶孔,台阶孔一面的孔径比较大,与钻杆的杆身直径配合,另一面的孔径比较小,允许钻杆的螺纹部分穿过。在插板的上面设置有插拔插板用的把手。两个双作用推力板的下面焊接一钢板,将两个双作用推力板固定连接。
两个液压缸的两端分别通过油管与设置在液压缸外面的液压分配器连通,液压分配器再与液压站连通。液压分配器可保证进入两个液压缸两端的缸体内进出的油量相同,使两个液压缸的动作时间同步、动作距离相等。
本实用新型的进一步改进在于:在机架的导向板上设置有导向孔,导向孔的中心与双向推力板的台阶孔的中心位于同一轴线上。
上述技术方案的进一步改进在于:导向孔的形状是,下部为半圆型,上部为大于底部半圆孔的方型。
本实用新型的有益效果是:
在两个液压缸的前后两端分别设置的双作用推力板以及和它连接的插板,可以使本实用新型具有双向推进和双向拉回的作用,可以在顶管施工时分两步将钻杆推进到更远的地方。如向右端顶管,第一步先使用左面的推力板,将插板插在左面的双作用推力板上,使其大孔径的一面向右,然后将钻杆穿过机架右端的导向板上的导向孔,设置在插板的台阶孔内,钻杆的钻身位于大孔内,钻杆的螺纹部分位于小孔内,钻杆就顶在大孔和小孔之间的平面上。启动液压装置,使液压缸向右移动,可以直到最右端,将钻杆推进一段距离;然后使液压缸向左移动,将插板插在右面的推力板上,将钻杆设置在插板的台阶孔中,进行第二步推进。如此反复推进并反复加长连接钻杆,直到钻杆完全跨过施工路面。如果需要向左方向推进钻杆,可以在每步完成向右的推进后液压缸向左返回时,将钻杆设置在本实用新型左面的导向板的导向孔以及相对应的推力板及台阶孔中,在液压缸向左移动后退的同时,将左面的钻杆顶进。也可以在完成一个方向的施工后,在本实用新型不移动或者不离开原来施工坑的情况下,进行另一个方向的管道施工。
导向板设置在机架上,导向板与推力板之间的距离加大,使导向准确,并且推进钻杆时,导向板是固定不动的,因此可以进一步保证导向的准确,使钻杆不至于发生偏移,至少可以减少偏移量。导向板上的半圆型孔起到导向作用,半圆孔上部的方孔是为了便于钻杆的插入,方便工作。
锁紧螺母可以将球头丝杠锁紧在液压杆上,使球头丝杠在调整与坑壁的距离和顶紧坑壁的过程中不至于松动。
台阶孔的设置可以与钻杆的杆身及螺纹部分配合,使杆身与螺纹部分的台阶直接顶在台阶孔的台阶面上,因此钻杆不需要固定在推力板上,拆装非常方便,减少了施工的间歇时间。在插板的上面设置的把手,是为了方便插板的插拔、更换和改变方向。
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