[实用新型]曲柄回转式飞剪出口过渡装置无效
申请号: | 200720102817.5 | 申请日: | 2007-10-17 |
公开(公告)号: | CN201098699Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 赵长飞;武海林;亢官田;梁振鹏 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21B39/00;B23D25/02 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲柄 回转 式飞剪 出口 过渡 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种冶金行业轧钢过程中的辅助设备。
背景技术:
目前冶金行业轧钢车间在生产过程中,使用的曲柄回转式飞剪的出口过渡板为插装悬挂式,这种过渡板经常发生剪切后的钢带坯因受阻而被卡住,造成过渡板受冲撞变形脱槽,机架辊卡死不转的故障,导致生产出大量的废钢,产品合格率较低。
发明内容:
本实用新型旨在提供一种减少故障发生率,提高产品合格率的曲柄回转式飞剪出口过渡装置。
实现本实用新型的技术方案是:包括底座,底座由支撑块和固定安装在支撑块上的支架构成,支架设左支架和右支架,左支架和右支架之间安装前导架、轴、过渡架,轴设置在前导架与过渡架之间。
所述的过渡架由一根矩形金属管和焊接在金属管上的三块金属板构成,过渡架的两端设有连接头。
所述的前导架由金属板和两端的底座构成,底座为金属块上焊接金属板而成,底座上设若干个通孔。
本实用新型通过在山西太钢不锈钢股份有限公司2250mm热轧厂试验6个月,没有发生过任何故障。与现有技术相比,减少了故障发生率,减少了维修故障所需要的时间和更换设备所用的费用,提高了生产效率,提高了产品合格率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1沿A-A向的剖视图。
图3是本实用新型实施例中支架的主视图(相对图1放大)。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型实施例中过渡架的主视图(相对图1放大)。
图6是图5的俯视图。
图7是图5的左视图
图8是本实用新型实施例中轴的主视图(相对图1放大)。
图9是图8的左视图。
图10是本实用新型实施例中前导架的结构图。
图11是图10的左视图(为了说明某部件为金属件,图中用了剖面线)。
图12是本实用新型实施例中轴挡的主视图(相对图1放大)。
图13是图12的侧视图。
图14是本实用新型实施例中轴内挡的结构图(相对图1放大)。
图15是图14的左视图。
图16是本实用新型实施例中支撑块的主视图(相对图1放大)。
图17是图16的右视图。
图18是图16的俯视图。
图19是本实用新型实施例中闷盖的结构图(相对图1放大)。
图20是图19的左视图。
图21是本实用新型实施例中轴承内盖的结构图(相对图1放大)。
图22是图21的左视图。
图23是本实用新型实施例中轴瓦盖的主视图(相对图1放大)。
图24是图23的俯视图。
图中,1、右支架 2、左支架 3、前导架 4、轴
5、轴承内盖 6、轴承内盖 7、闷盖 8、闷盖
9、轴挡 10、轴瓦盖 11、轴内挡 12、过渡架
13、轴承 14、支撑块 15、连接座
16、连接头 17、金属板 18、螺纹孔 19、孔
20、金属板 21、金属块 22、金属板
23、孔 24、孔 25、孔
具体实施方式:
实施例:图1、图2所示,本实施例包括底座,底座由支撑块14和固定安装在支撑块14上的支架构成,支架设右支架1和左支架2,右支架1和左支架2对称设置,两个支架之间安装前导架3、轴4和过渡架12。
两个支架上均固定安装轴承座,轴承13(GB/T288)安装在轴承座上,轴3安装在轴承13上。
图5、图6、图7所示,过渡架12由一根矩形金属管和焊接在金属管上的三块金属板17构成,过渡架12的两端焊接有与支架连接的连接头16,连接头16安装在支架的连接座15上。
图10、图11所示,前导架3由金属板22和两端的底座构成,底座为金属块21上焊接金属板20而成,底座上设五个通孔19(用于安装螺栓),金属板22的两端焊接金属块21,金属板20和金属块21共同固定安装在支架上。
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