[实用新型]LCD玻璃研磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨机，特别涉及一种用于修复划伤LCD玻璃表面的研磨机器。

背景技术

在LCD玻璃的运输、生产过程中，表面由于划伤、磕碰产生的废品较多，据统计大约在2％左右，尤其对产量较大的中小尺寸的LCD玻璃，产生废品的绝对数量很大，而该种玻璃造价较高，因此涉及到使用LCD玻璃的各种生产企业急需一种对划伤的该种玻璃进行修复的设备。

发明内容

本发明提供了一种LCD玻璃研磨机，很好地解决了使用LCD玻璃生产各种产品的厂家修复被划伤玻璃表面的技术问题，有效的提高了生产厂家的效益，是一种LCD后生产工序的关键设备之一。

本发明是通过以下技术方案实现以上技术问题的：

LCD玻璃研磨机，包括设置有自动控制程序的PLC控制器1、机架4、上研磨盘装置2、下研磨盘装置3、研磨液和纯水供给装置5，所述的机架4上固定设置有上研磨盘装置2的底座12，其上方设置有前后滑座10，前后滑座10的前面板上固定设置有一个上下滑座，在前后滑座10的后面的底座12上设置有曲柄连杆机构11，该曲柄连杆机构11与前后滑座10相连，PLC中的程序通过一台电机及曲柄连杆机构11控制前后滑座10实现前后运动；所述的上下滑座上固定设置有电机13，其输出轴上固定设置有上研磨盘14，固定设置在前后滑座10上面的气缸9在PLC的控制下带动上下滑座实现上研磨盘14的上升和下降；所述的下研磨盘装置3上设置有电机，该电机在PLC的控制下实现下研磨盘的工作台的旋转运动。

所述的下研磨盘装置3上还设置有带轮18、减速器21、传动轴19，下研磨盘装置3上设置的电机通过一V型带与带轮18相连接，带轮18与减速器21的输入轴相连接，传动轴19与减速器21的输出轴相连接，同时传动轴19与固定连接在一起的上工作台15及下工作台16相连在一起，从而带动下研磨盘的工作台面作旋转运动；在下研磨盘装置3上还设置有轴承17，其上设置有轴承固定圈20，且轴承固定圈20与下工作台16相连在一起，使下工作台平稳运转。

该装置还设置有沉淀槽6、管路7和研磨液分离装置8，从而实现研磨液的无污染排放。

所述的LCD玻璃研磨机的上研磨盘14旋转运动在18～180rpm的范围内可调，前后运动频率为10次/分钟，下研磨盘15的旋转运动在1～30rpm内可调。

本发明可自动完成玻璃研磨修复工作，包括自动添加研磨液，研磨时间的自动控制，研磨压力大小的自动控制，研磨机正反转的自动控制。

本发明为制造含有LCD玻璃显示屏产品的生产企业，提供了一种全自动化的LCD玻璃表面划伤修复设备，大大降低了LCD由于划伤所造成的废品率，降低了企业的生产成本，提高了其经济效益。

附图说明

图1是本发明的整机结构示意图

图2是上研磨盘装置的结构示意图

图3是下研磨盘装置的结构示意图

图4是PLC程序控制框图

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

LCD玻璃研磨机由自动控制程序的PLC控制器1、机架4、上研磨盘装置2、下研磨盘装置3、研磨液和纯水供给装置5、沉淀槽6、管路7和研磨液分离装置8构成，各装置在PLC控制器1的控制下自动、有序运行。

机器开始工作时，玻璃通过工装固定到下研磨盘装置3中的下工作台16上，自动运行时，上下运动的气缸9加工作压力的一半，带动上研磨盘14下降，直至与下研磨盘15上的玻璃基板接触，与此同时研磨液和纯水供给装置5间歇的向玻璃基板加研磨液，保证研磨效果，研磨后的研磨液通过过滤再返回研磨液和纯水供给装置5以重复利用。待上研磨盘与下研磨盘15上的玻璃基板接触后，上下运动的气缸9上的传感器检测到信号使机器进行下一步动作，PLC控制上研磨盘装置2开始运动，电机13带动上研磨盘14转动，曲柄连杆机构11在电机带动下做往复运动，通过前后滑座10传递，最后使上研磨盘14作旋转运动和前后往复运动。 

上述动作完成后，紧接着下研磨盘装置3上的带轮18由电机带动，将动力传入减速器21，减速器21的输出轴传递动力至传动轴19，最后传递动力至下研磨盘16和上研磨盘15就带动放置到其上的玻璃基板转动。下研磨盘装置3运动一定时间后，上研磨盘2中的上下运动气缸9切换成工作压力，机器就开始进入研磨状态，即：上研磨盘14在一定的工作压力下作旋转运动和前后往复运动，下研磨盘作装置3作与上研磨盘14同向的旋转运动。

研磨时间达到设定值后，机器停止并报警，提示操作人员进行人工操作，这时操作人员需要将机器改为手动运行，并切换到排废液状态，需要人工用水枪清洗工作台面及研磨好的玻璃，清洗干净的玻璃拿走，为防止产生的废水污染环境，清洗产生的废水通过管路7先流到沉淀槽6进行沉淀，沉淀后的废水流到研磨液分离装置8进行离心分离，分离后的水就可以排掉，整个研磨过程就结束了。