[实用新型]分体盲板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气管道用盲板(插板)阀，属冶金阀门技术领域。

背景技术

冶金行业的各种煤气管道上，为了在必要时候切断煤气，都设置有相应规格的盲板阀。参阅图2。盲板阀中有左、右阀体1、2，可翻转的阀板3，左或右阀体上带有波纹管4，波纹管可通过伸缩调节丝杠5控制伸缩长度，以使阀体之间的阀板空隙能够张开或缩小，从而满足阀板盲板端、眼镜端的切换翻转及切换后与左、右阀体密封接触的使用要求。波纹管虽为不锈钢，但由于其管壁较薄，使用中，特别是当煤气成分复杂且多变情况下，管壁仍会受到很大的腐蚀，会因腐蚀出现煤气泄漏。上述盲板阀中，由于波纹管4直接安置在左或右阀体上，更换时需中断煤气输送，常因此中断管网系统正常的煤气输送，导致大面积停产，形成巨大损失。如何降低波纹管损坏更换时对生产的影响，一直是行业的难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体盲板阀，以解决更换波纹管导致管网系统关闭造成停产的问题。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种分体盲板阀，构成中设有左、右阀体1、2，中间阀板3，波纹管4、伸缩调节丝杠5及底座6，改进为，构成中增设波纹管阀体7，所述波纹管4安置于波纹管阀体7上，波纹管阀体与左或右阀体对接。

上述分体盲板阀，所述波纹管阀体7与右阀体2对接，右阀体2为阀的出口端。

上述分体盲板阀，所述波纹管阀体7与右阀体2对接，右阀体2为阀的进口端。

本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上，在不改变盲板阀本身传动系统的前提下，通过波纹管与左或右阀体的分离，方便了波纹管损坏后的更换，解决了更换波纹管导致管网系统关闭的问题，可将波纹管损坏对生产的影响降低到最小，节约更换耗时，降低备件成本，适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是现有盲板阀结构示意图。

附图中零部件标号分别为：1-左阀体、2-右阀体、3-阀板，4-波纹管、5-伸缩调节丝杠、6-底座、7-波纹管阀体、8-支撑、9-丝母板、10-耐磨导流套、11-密封圈。

具体实施方式

参阅图3。图示盲板阀中，左阀体1与底座6固接，右阀体2的支撑8通过滑轮滑移于底座6上。阀板3下端为盲板端、上端为眼镜孔端。伸缩调节丝杠5位于左、右阀体上的丝母板9中，波纹管4位于右阀体2上。旋转伸缩调节丝杠5可使波纹管4向外伸展或向内收缩，波纹管4收缩时，左、右阀体之间的阀板空隙张大，阀板3可旋转切换盲板端、眼镜端的位置，波纹管4伸展时，阀板3与左、右阀体紧密接触密封。更换波纹管时关闭管网系统。图中的耐磨导流套10用于阻隔煤气介质与波纹管的接触减小对波纹管的磨损。阀板3上有密封圈11。

参阅图1、2。本实用新型改进后，左阀体1或右阀体2上不再安置波纹管4，波纹管4安置在增设的波纹管阀体5上。波纹管阀体5与左或右阀体等径，其一端通过匹配的法兰盘与左或右阀体对接，另一端的法兰与所在管网匹配。更换波纹管4时，只需将阀板3的盲板端切换到左、右阀体之间，使盲板阀处于关闭位置，通过伸缩调节丝杠5使左、右阀体与盲板端紧密接触切端煤气，并将与波纹管阀体5相连的布袋箱切断，便可拆卸更换波纹管阀体7上的波纹管4。

仍参阅图1、2。波纹管阀体5是与左阀体1对接还是与右阀体2对接，视盲板阀使用时介质进、出口对生产的影响程度而定。当介质出口方向停产对生产影响程度较小，此时波纹管阀体5宣与阀的出口端阀体对接，如图2所示实施例1；当介质进口方向停产对生产影响程度较小，波纹管阀体5适宜与进口端阀体对接，既设置在介质进口端阀体上，如图2所示的实施例2。