[实用新型]埋刮板布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种埋刮板布料装置，它属于一种粉料输送机械中的布料设备。

背景技术

目前，用于粉料输送机械的布料装置主要有犁式卸料机、卸料小车、星型卸料器和螺旋卸料器等。星型卸料器和螺旋卸料器为单点布料设备，不能实施多点布料。卸料小车在电动机的驱动下可来回移动，实现单点或多点布料。由于这种设备的多点布料为间歇式，不能对多个布料点同时进行布料，只能当一个布料点的布料完成后，再将设备移动至下一个布料点进行布料。在布料过程中由于设备频繁拖动输送皮带来回移动，输送带磨损严重；而且在多点布料时，各布料点容易形成锥形料堆，不仅布料不均匀，而且不能连续下料，还需要人工铲平料堆。因此，现有布料装置存在着设备易损坏、布料不均匀且无法对料仓长向连续均匀布料的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有布料装置存在着设备易损坏、布料不均匀且无法对料仓长向连续均匀布料的技术难点并提供一种能对料仓长向连续均匀布料且布料均匀、设备结构简单的埋刮板布料装置。

本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是：埋刮板布料装置，它包括机壳和进料口，进料口设在机壳上面的一侧，其中：它还包括埋刮板装置、驱动机构、拉紧机构、布料板和若干块调节板，埋刮板装置设在机壳内，驱动机构装在机壳的一端并与埋刮板装置的主动轴联接，拉紧机构装在机壳的另一端并与埋刮板装置的被动轴联接，布料板设在机壳的底面，若干块调节板设在布料板的下面。

本实用新型所述布料板上设有条缝式布料孔，布料孔顺物料走向方向逐步增大。

由于本实用新型采用了在布料板上开设条缝式布料孔，并在布料板的下面设置若干块调节板的技术方案，实现了对料仓长向连续均匀布料和多点同步布料的目的。因此，与背景技术相比，本实用新型具有能对料仓长向连续均匀布料且布料均匀、设备结构简单、操作方便、投资少、降低布料层楼高度和提高料仓装满系数等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型布料板的结构示意图；

图4是本实用新型多点同步布料时的布料板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的埋刮板布料装置，它包括机壳2和进料口4，进料口4设在机壳2上面的一侧，其中：它还包括埋刮板装置8、驱动机构1、拉紧机构5、布料板6和若干块调节板3，埋刮板装置8设在机壳2内，驱动机构1装在机壳2的一端并与埋刮板装置8的主动轴联接以驱动埋刮板布料，拉紧机构5装在机壳2的另一端并与埋刮板装置8的被动轴联接用于调节埋刮板的松紧度，布料板6设在机壳2的底面，布料板6上设有条缝式布料孔9，布料孔9顺物料7走向方向逐步增大，若干块调节板3设在布料板6的下面，通过调节调节板3，形成若干个布料孔9，从而实现多点同时布料。

本实用新型的工作过程是：当需要布料时，开动驱动机构1，物料7在埋刮板装置8的带动下送至布料段，由于布料板6上的布料孔9顺物料7走向方向逐步增大，机壳2横断面上的物料总能在布料孔9两侧维持有一定的物料量，物料7在埋刮板装置8的带动下，逐步下料，实现长向均匀连续布料。当需要多点布料时，将非布料点处的调节板3堵住布料板6上相应的条缝式布料孔，形成若干个布料孔9，各布料孔9仍为条缝式，在第一个布料孔布料完成后，埋刮板装置8继续将机壳2内的物料7送至下一个布料孔布料，从而实现多点同时布料。