[实用新型]一种用于粗纱机的自动落纱装置无效
申请号: | 200720100893.2 | 申请日: | 2007-03-30 |
公开(公告)号: | CN201024262Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 康文丰;姚新河 | 申请(专利权)人: | 河北太行机械工业有限公司 |
主分类号: | D01H9/08 | 分类号: | D01H9/08 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 白海静 |
地址: | 050000河北省石家庄市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 粗纱机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械,具体的地说针对悬锭粗纱机自动落纱装置进行的改进。
背景技术
现有技术在纺纱落纱时,一般采用粗纱机自动集体落纱装置,该装置通常设置有数个与粗纱机锭数相对应的机械手(或卡抓),机械手臂连接有水平驱动机构。在纺纱过程中,当纺纱到预定长度,粗纱机下龙筋下降到规定位置时,机械手在水平驱动机构的作用下,置于粗纱机的下龙筋的上方,并抓住满纱管。此时,粗纱机的下龙筋继续下降,满纱管与下龙筋中的筒管齿轮相脱离,机械手在水平驱动机构的作用下移至粗纱机下龙筋外,随后,外置落纱装置(吊锭机构)从上部吊住满纱管,机械手松开满纱管,外置落纱装置再换上空筒管,机械手抓住空筒管后再次被水平驱动机构推入粗纱机下龙筋的上方,粗纱机下龙筋上升,筒管的上缘被插入锭杆,机械手放开空管筒,空管筒被置于下龙筋中的筒管齿轮上,由此复始。该装置在其工作过程中,机械手通常要经历抓住满纱管、取走松开满纱管、抓住空筒管、松开放置空筒管这四个抓放过程。由于在落纱过程中有许多机械手在同步工作,而机械手的抓放次数又多,因而,在筒管取放过程中很难保证其百分百抓放到位,这就使得当满纱管处于不受控状态时而造成的掉纱现象。再则,由于该装置自动控制结构的限制,人们无法对掉纱进行检测和补救。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种可有效避免掉纱、掉管现象的粗纱机落纱装置,以此弥补原粗纱机落纱装置所存在的缺陷。
本实用新型所设计的自动落纱装置包括有水平驱动机架,该机架内设置有水平驱动机构、限位块,其设计要点是该装置有数个托板,托板上设有托板臂,托板与托板通过托板臂衔接固定为一体;在托板的正面排布有数个与粗纱机筒管节距相同的筒管离合构件;在托板的反面排布有之相对应的筒管齿轮离合构件,两构件通过紧固件连接成一体;在两个筒管离合构件之间的托板处设有凹陷避让环;在水平驱动机架上设有托板臂连接件,托板臂通过该连接件与水平驱动机架相离合。
本实用新型用落纱换管托板代替原自动落纱装置中的机械手,因而从根本上避免了掉纱、掉管现象的发生。再则,本实用新型相对独立,因而便于落纱的检测和中断处理。本实用新型还大大降低了落纱换管的技术难度,其结构简单实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详述本实用新型:
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