[实用新型]一种盘条吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于起重设备的吊具，尤其是一种盘条吊具。

背景技术

盘条是工业生产中常用的钢材，因此出厂、运输辆很大。盘条出厂时常常卷成捆状，吊装时需人工完成钢丝绳穿过盘条的操作过程。穿绳和挂钩时，工人需站在高处，费时费力，工人劳动强度大，而且其工效不能满足快速装卸作业的需要；另外使用钢丝绳进行盘条吊装作业，对钢丝绳的磨损消耗较大，加大了成本的投入。目前有一种盘条吊具，其结构：该吊具有两块C型钢板，C型钢板由上、下横部和侧立部构成，在两块C型钢板上横部和侧立部之间均布焊接有支撑槽钢，在两块C型钢板下横部之间焊接有水平托梁，在两块C型钢板上横部的设置主吊孔和副吊孔。托梁插入盘条捆的孔内进行起吊。在起吊中由于没有保护装置，因此时常出现盘条滑落的安全事故，因而该吊具只能用于陆地装卸盘条作业，而不能适应装船作业。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适应装船作业、安全可靠的盘条吊具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种盘条吊具，包括两块由上下横部和侧立部构成的C型钢板、在两块C型钢板上横部和侧立部之间均布焊接的支撑槽钢、在两块C型钢板下横部之间焊接的水平托梁、以及在两块C型钢板上横部的主吊孔和副吊孔组成，所述C型钢板的上横部的下边铰接有摆杆，摆杆的中间部位为铰接点，摆杆的内端通过两个连杆与C型钢板的上横部的上边铰接，两连杆之间安装有铰接轴，两连杆之间的铰轴与C型钢板的上横部之间安装有使摆杆回位的拉簧，所述主吊孔设置在C型钢板上横部的外端，所述副吊孔是在摆杆铰接点和摆杆内端之间设置的副吊孔，摆杆的另一端固装有盘条压块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于在C型钢板上横部的下边铰接有外端带有压块的摆杆，摆杆的内端安装有由两个连杆和拉簧组成的摆杆抬起机构，在摆杆内端还设置有使摆杆外端压在托架上的副吊孔，因而在吊装时摆杆的压块压在盘条上，空载时拉簧和两连杆驱动摆杆抬起，从而使盘条的装卸非常简便，减轻了工人的劳动强度，提高作业效率，消除了不安全隐患，使装卸作业的安全性能大大提高；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、C型钢板；2、支撑槽钢；3、旋转块；4、拉簧；5、上铰座；6、连杆；7、副吊绳；8、主吊孔；9、主吊绳；10、压块；11、槽钢；12、托梁；13、下铰座；14、副吊孔；15、摆杆；16、加强钢板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，本吊具有两块C型钢板1，C型钢板由上横部、下横部和侧立部构成，在两块C型钢板的上横部和侧立部之间均布焊接有一个个支撑槽钢2，使两个C型钢板连接在一起，在两块C型钢板下横部之间焊接有水平托梁12。在两C型钢板的上横部的下边安装有两个下铰座13，两下铰座上铰接有两个摆杆15，两摆杆之间前半部均布焊接有槽钢11，两摆杆的中间部位为铰接点，两摆杆的内端通过两个连杆6与两C型钢板的上横部的上边铰接，两C型钢板上横部的上边安装有与连杆铰接的两个上铰座5。两连杆之间安装有铰接轴，两C型钢板上安装有旋转块3，两连杆之间的铰轴与两C型钢板的旋转块之间安装有使摆杆回位的拉簧4。主吊孔8和主吊绳9设置在两C型钢板上横部的外端，副吊孔14和副吊绳7设置各摆杆铰接点和各摆杆与连杆的铰接点之间的位置，摆杆的外端固装有盘条的压块10。为了加强本吊具的强度，在C型钢板的侧立部和下横部上焊接有加强钢板16，这样使本吊具受力时更为稳定。

动作原理：

当此吊具空载时，由于拉簧的拉紧作用，使得连杆对摆杆内端产生下压作用，而摆杆外端向上抬起，由于受槽钢的限位作用，摆杆呈水平状态；

当此吊具满载时，即托梁插入盘条中心孔内，由于盘条的重量大于吊具本身重量，重心外移，此时副吊绳对摆杆的拉力增加，此拉力足以使得拉簧产生拉伸变形，同时带动摆杆呈逆时针旋转，直至摆杆外端压在盘条上，而此时盘条与吊具基本保持水平状态。

当此吊具卸载时，其工作状态恢复到空载状态，摆杆抬起。