[实用新型]一种手动液压强力拉铆枪

说明书

技术领域

本实用新型属于一种强力拉铆枪，尤其涉及一种手动液压强力拉铆枪。

背景技术

目前只有手动拉铆枪、电动拉铆枪和气动拉铆枪。手动拉铆枪是依靠人力来完成抽芯铆钉的铆接，由于出力小，只能拉铆铝铆钉，连接强度低，仅能用于薄板材或不需要牢固连接的铆接，使用受局限。电动和气动拉铆枪虽然可以拉铆较大直径的铝铆钉或钢铆钉，但结构复杂，成本高，更由于需要电或压缩空气为动力，使用中存在诸多不便。

发明内容

本实用新型主要是为了克服上述现有技术的不足，提供一种手动液压强力拉铆枪，首次通过液压机体增力，来完成强力拉铆动作。

本实用新型的新颖之处在于它的推拉转换装置。拉铆过程需要一个向后的力，现行的方案是将铆钉的前端固定，夹住铆钉的尾部向后拉，使铆钉顶部和尾部的距离逐渐拉大，直至拉断。本实用新型将铆钉的尾部固定，把铆钉的顶部向前推，也使铆钉的顶部和尾部的距离逐渐加大，直至拉断完成拉铆。其技术方案为：夹紧三爪(9)和夹紧套筒(10)夹紧铆钉的尾部，由于夹紧套筒(10)通过拉紧螺杆(12)和横杠(13)被固定在缸套(5)上，因此在拉铆过程中铆钉尾部是固定不动的。当压动活动手柄(1)时，活塞(14)带动连接套(6)和枪头套筒(7)向前推，使铆钉顶部逐渐向前，加大了铆钉顶部和尾部的距离，直至拉断完成拉铆。

由于横杠(13)要穿过拉紧螺杆(12)固定在缸套(5)上，因此拉紧螺杆(12)和缸套(5)上须有与横杠(13)截面相同的槽形孔，为使活塞(14)的前后运动不因横杠(13)的存在而受阻，活塞(14)的中间须有一个包容横杠(13)的长槽。

夹紧套筒(10)内有三个夹紧爪(9)，其内侧有夹紧螺纹，平时由于枪头(8)的压迫，三个夹紧爪(9)处于弛张状态，铆钉的尾部可以自由地插入，当压动活动手柄(1)时，活塞(14)带动连接套(6)枪头套筒(7)和枪头(8)向前，枪头(8)对三个夹紧爪(9)的压迫逐渐减弱直至取消，三个夹紧爪(9)在顶芯(11)的作用下向前，由于三个夹紧爪(9)合在一起的外形呈圆锥状，且其锥角度与夹紧套筒(10)内的角度相吻合，在三个夹紧爪(9)逐渐向前的过程中，将铆钉尾部逐渐抱紧，而且越来越紧。

夹紧套筒(10)后部有螺纹与拉紧螺杆(12)连接，拉紧螺杆(12)的另一端有槽形孔，通过横杠(13)固定在缸套(5)上。在拉铆过程中，横杠(13)承受巨大的拉力，为了在有限的空间里增加横杠(13)的抗拉强度，横杠(13)被设计成横向窄纵向宽，其截面呈长园形。

本实用新型的有益效果是：其设计新颖，结构紧凑，出力强劲，使用便捷，可用于大直径钢铆钉铆接，既提高铆接强度，又扩大了拉铆工艺的使用范围，由于不需要电或压缩空气为动力，节能环保，尤其适用于野外、高空和水下等作业场所。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图

图2是本实用新型的关键部件活塞示意图

图3是本实用新型的关键部件缸套示意图

图4是本的关键部件拉紧螺杆示意图

图5是本实用新型的关键部件横杠示意图

图中：1活动手柄2固定手柄3回油阀4缸体5缸套6连接套7枪头套筒8枪头9夹紧三爪10夹紧套筒11顶芯12拉紧螺杆13横杠14活塞

具体实施方式

使用前旋紧回油阀(3)，此时由于枪头(8)的制约，夹紧三爪(9)处于弛张状态。先按抽芯铆钉的直径在需要铆接的工件打好孔，将抽芯铆钉尾部放入拉铆枪枪头(8)的孔中，前端顶入工件已打好的孔中，压动活动手柄(1)，活塞(14)带动连接套(6)、枪头套筒(7)、枪头(8)向前运动。没有了枪头(8)的制约，夹紧三爪(9)在顶芯(11)的作用下将抽芯铆钉尾部逐渐夹紧，由于夹紧三爪(9)、夹紧套筒(10)、拉紧螺杆(12)通过横杠(13)固定在缸套(5)上静止不动，所以实际效果是抽芯铆钉被不断地向后拉，先是抽芯铆钉的尾部被夹紧三爪(9)越夹越紧，继而抽芯铆钉前端露出所打孔部分被拉变形，两块工件被铆接在一起，最后抽芯铆钉的尾部被拉断，完成整个铆接过程。这时旋松回油阀(3)，活塞(14)带动连接套(6)、枪头套筒(7)、枪头(8)退回，并使夹紧三爪(9)张开，被拉断的铆钉尾部很容易取出或(枪头朝下)自行脱落，整个拉铆枪又回到初始状态。