[实用新型]高压蒸汽控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于医用消毒灭菌设备专用阀门，尤其涉及一种适用于便携式蒸汽灭菌器的高压蒸汽控制阀。

背景技术

现代局部战争及突发公共安全事件下，能够在各种不同的环境、后勤保障条件下，携运行方便、高效地进行消毒灭菌工作的蒸汽压力灭菌器已成为各级救治机构不可或缺的重要装备。目前在医院中使用的压力蒸汽灭菌器都只能在有电能供应的情况下工作，大部分为全钢结构，重量大，无法移动，新型便携式油电两用压力蒸汽灭菌器可以满足各级救治机构对消毒灭菌的要求，其中阀门是关键部件之一，要求体积、重量小，具备利用射流原理形成的抽真空干燥功能，而现有的通用灭菌器阀门体积、重量大、无法在新型灭菌器内部紧凑的空间中安装，其真空干燥功能是需通过使用电能真空泵实现，阀门不具有抽真空干燥的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种具有待机、进气灭菌、快排、慢排、抽真空干燥五大功能的高压蒸汽控制阀。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高压蒸汽控制阀，包括带手轮的阀杆贯穿于装有衬套的阀盖中，阀盖与阀体通过螺钉固定连接，其特征是：所述阀杆另一端与拨叉式转子连接，阀杆与转子之间置有弹簧，转子通过设于其端面的拨叉与阀芯端面上的销孔插接，所述圆柱片状阀芯轴向设有对称的销孔和通气孔，其背面设有气道凹槽，阀芯与阀体端面紧密触接，所述阀体设有进气口、出气口和排气口，排气口连接针状排气嘴。

所述阀芯的一个销孔中心设有小孔。

所述排气口设有与其相通的长孔。

本实用新型的有益效果：高压蒸汽控制阀是便携式油电两用压力蒸汽灭菌器关键部件，利用针状排气嘴中气流运动的射流原理及不同的孔位配合，使其具有待机、进气灭菌、快排、慢排、抽真空干燥五大功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体轴侧示意图；

图3是阀芯正面示意图；

图4是阀体的正面示意图。

具体实施方式

如图所示，一种高压蒸汽控制阀，包括带手轮9的阀杆10贯穿于装有衬套12的阀盖8中，阀盖与阀体1通过螺钉11固定连接，所述阀杆10另一端与拨叉式转子6连接，阀杆与转子之间置有弹簧7，转子通过设于其端面的拨叉13与阀芯4端面上的销孔17插接，所述圆柱片状阀芯轴向设有对称的销孔和通气孔18、19、20，其背面设有气道凹槽21，阀芯与阀体端面紧密触接，所述阀体设有进气口14、出气口15和排气口16，排气口连接针状排气嘴3。所述阀芯的一个销孔中心设有小孔2。阀盖与阀体之间置有密封垫5。所述排气口16设有与其相通的长孔22，长孔置于阀体边缘，密封垫应不遮盖长孔，以保证长孔与阀盖内部空间连通。

工作原理：

待机：当拨叉式转子中的拨叉拨动阀芯，其连线与进气口成垂直方向，孔17在上方时，阀门所有孔均不通，处于待机状态；

进气灭菌：当拨叉式转子拨动阀芯继续旋转，其气道凹槽21与阀体上出气口15相通时，高压蒸汽会通过这个通道进入灭菌室内部实现灭菌的功能。

慢排：当拨叉式转子拨动阀芯继续旋转到其带有小孔2的销孔17与阀体的排气口16相通时，此时阀芯的通气孔18也恰好与阀体上的出气口15相通，即可使阀芯的通气孔18、销孔17的小孔2两个孔在阀体内部相通，就等于灭菌室与大气相通，由于销孔17的小孔2直径设计较小，灭菌室内部的气体只能以小流速排出，此时阀门的状态使灭菌器处于慢排状态。

快排：当拨叉式转子拨动阀芯继续旋转到通气孔18与阀体上排气口16相通，这时通气孔20与阀体上出气口15相通，由于排气口、出气口分别与大气和灭菌室相通，通气孔20较大，这样使灭菌器内部的气体快速排出，处于快排状态。

抽真空干燥：在快排或慢排结束后，灭菌室内部处于常压状态，继续旋转拨叉式转子拨动阀芯到通气孔19与阀体的出气口15相通时，长孔22通过阀门的内部空间也与出气口15相通，这时底部的气道凹槽21与阀体的排气口16相通，排气口16通过针状排气嘴快速排出气体，由于长孔22与排气口16在结构上是相通的，这时的气流流向相当于针状排气嘴以射流的原理通过出气口15抽取灭菌室内的常压气体，使灭菌室内部形成一定的负压，抽出内部残余的蒸汽，为抽真空干燥功能。

继续旋转，开始另一个循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。