[实用新型]空气斜槽配风装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种直流超临界锅炉上使用的设备，特别涉及一种空气斜槽配风装置。

背景技术：

直流超临界锅炉的锅炉炉体为单炉膛，炉膛横断面尺寸为23m x13.8m。锅炉整体受热面悬挂在标高86.5m的钢结构上。锅炉整体受热面形式为“T”结构，燃烧器布置在左、右侧墙分4层共32个。锅炉为平衡通风悬浮式燃烧，固态排渣。

每台炉3个电除尘本体，共有84个灰斗(包括前置灰斗)，对应84台给料机。干除灰气力输送主系统为14条空气斜槽及对应的14台斜槽风机及电加热器。前三电场备用系统为刮板机。斜槽配风方式为一台风机供一条斜槽，独立运行，不影响其他斜槽运行，具有运行方式灵活，风量及风温恒定的特点。由于每台炉有14台斜槽风机及其电加热运行，每台斜槽风机的功率为7.5kW，电加热器的功率为30kW，耗电量较大。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种空气斜槽配风装置，该装置充分利用锅炉炉顶热能和锅炉风机的裕量，由锅炉一次风的冷热风进行配风后取代斜槽风机及电加热器，从而简化了整个系统，节约设备检修维护费用，最终实现节能降耗，降低厂用电的目的。

本实用新型的技术方案是：一种空气斜槽配风装置，其特征在于：由风联箱、热风取自锅炉一次风的空气预热器、混合风管段、锅炉母管组成；空气预热器通过热风管段与混合风管段相通，风联箱的出口与垂直安装的冷风管段连通，冷风管段的出口与混合风管段相通，混合风管段的出口与空气斜槽供风母管相通。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

上述锅炉母管上设有温度和压力检测点，在空气斜槽供风母管的两端装有手动蝶阀和压力表。

上述热风管路上安装金属膨胀节和手动蝶阀。

上述混合风管段上安装电动蝶阀，其冷风管段上安装金属膨胀节和电动蝶阀，电动蝶阀与管路通过法兰连接。

上述热风管路、冷风管路和混合风管外包保温层。

上述保温层在复合硅酸铝保温棉外部包镀锌板，其中，热风管段保温棉厚度200mm，冷风及混合风管段保温棉厚度50mm。

本实用新型具有如下的优点和积极效果是：

1、本设计充分利用锅炉炉顶热能和锅炉风机的裕量，锅炉一次风的冷热风进行配风后取代斜槽风机及电加热器，简化系统，节约设备检修维护费用，最终实现节能降耗。如果机组运行时间按7000h/年，电价按0.3元/度电计，每年节约耗功约208.6万度电/年。单台锅炉节约费用约62.58万元/年(不计设备维护等费用)。

2、对于整体锅炉系统无影响，只是增加一次风机大约75Kw/炉(两台一次风机)的功率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是热风管路、冷风管路和混合风管外包保温层的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、2所示：一种空气斜槽配风系统，由风联箱1、热风取自锅炉一次风的空气预热器2、混合风管段3、锅炉母管4组成；空气预热器通过热风管段5与混合风管段相通，风联箱的出口与垂直安装的冷风管段6连通，冷风管段的出口与混合风管段相通，混合风管段的出口与空气斜槽供风母管7相通，在锅炉母管上设有温度检测点8和压力检测点9，在空气斜槽供风母管的两端装有手动蝶阀10和压力表11。上述热风管路上安装金属膨胀节12和手动蝶阀13。上述混合风管段上安装电动蝶阀14，其冷风管段上安装金属膨胀节15和电动蝶阀16，电动蝶阀与管路通过法兰连接。上述热风管路、冷风管路和混合风管外包保温层。上述保温层是在复合硅酸铝保温棉19外部包镀锌板20，其中，热风管段保温棉厚度200mm，冷风及混合风管段保温棉厚度50mm。

本实用新型的空气斜槽风源：冷风取自一次风机出口联箱(50℃左右)，热风取自锅炉一次风#12空气预热器出口西侧19米位置(此处为空预器空气侧热交换即将终止部位，此处风源粉尘含量最低，风温为320℃)，两路风源分别采取调节挡板控制取风量完成风温及风量调节。冷热风混合后进入空气斜槽供风母管，其风温控制在80℃左右，温度接点引至主控室，本发明的管路材质选用Q235-A.F。本发明可同时供两台锅炉使用。

本实用新型可将原斜槽风机暂不取消，其原取风母管入口打堵或安装阀门，满足斜槽风机紧急恢复备用。