[实用新型]漆包线外观不良检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置。特别是涉及一种可以瞬间检测出漆包线表面粘附的异物及漆包线直径的漆包线外观不良检测装置。

背景技术

生产漆包线时，在涂漆的过程中由于各种原因漆包线表面粘附异物的情况时而发生。当漆包线表面的异物得不到去除而凝固时，在凝固的部位涂漆厚度不足可能会导致发生漏电事故的可能性很大。目前，在生产漆包线的过程中及时发现有异物附着在表面的不良的漆包线，并在漆凝固前去除异物或按不良品处理的检测漆包线表面粘附异物的现有方法有：用激光扫描漆包线的漆包线表面异物检测方法和用照相机拍摄漆包线后把图像用十进制方式进行处理后再检测的漆包线表面异物检测方法。但是用激光扫描的方法存在有装备的费用非常昂贵并且检查速度慢检查效率低的不足；漆包线照相后图像用十进制方式处理的方法存在有无法瞬间检测出漆包线异物，漆包线凝固前无法检测异物等问题。检测方式还存在无法测试漆包线外径，还需要单独的漆包线外径检测装置及构成多轴检测装置有很大难度等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以瞬间检测出漆包线表面粘附的异物及漆包线直径的漆包线外观不良检测装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种漆包线外观不良检测装置，包括有：由放射红外线的红外线光源和发散红外线的凸透镜组成的发光部；由一侧表面涂有不透光材质后在其上形成多个光隙的接收光窗，以及由将红外线信号转换电信号的多个光电二极管组成的信号转换装置组成的接收光部；由对从光电二极管传输的多个信号进行放大的放大器，对放大的信号进行过滤的过滤器，测定电信号之间的电位差从而检测漆包线表面的异物的信号比较器组成的外观不良检测部；由对光电二极管中的任意一个信号进行放大的放大器，对放大后的信号进行过滤的过滤器，测定过滤后信号的信号量计算直径的直径测定仪组成的直径检测部构成。

所述的发光部中的凸透镜和接收光部中的接收光窗之间相隔有漆包线且相互平行设置。

所述的接收光窗中的多个光隙的长度方向与被测物漆包线的行进方向相垂直。

所述的接收光窗中的多个光隙和信号转换装置中的多个光电二极管相互对应设置。

所述的由相互对应的单个发光部和单个接收光部组成1个光轴的光学系统，而由2～6个1个光轴的光学系统在同一个平面以相同间隔的角度排列组成2轴以上6轴以下光学系统。

所述的2轴～6轴的多轴光学系统并列排列可以组成4～12轴光学系统。

本实用新型的漆包线外观不良检测装置，红外线通过漆包线后在接收光窗的多个光隙形成的多个光信号通过多个光电二极管转换成多个电信号，通过测定电信号可以瞬间检测出漆包线表面粘附的异物及漆包线直径，极大地提高了漆包线的检测速度和检测效率，并且可以迅速除去表面异物，本实用新型的检测装置费用低廉，容易组成多轴光学系统。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是3轴光学系统的结构图；

图3是并列多轴光学系统的结构示意图。

其中：

1：漆包线            2：红外线光源

3：凸透镜            4：接收光窗

5：涂层              6：光隙

7：信号变换装置      8：光电二极管

9：红外线信号        10a：放大器

10b：放大器          11a：过滤器

11b：过滤器          12：信号比较器

13：直径测定仪       14：异物

15：发光部           16：接收光部

17：不良检测部       18：直径检测部

20：多轴光学系统

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的漆包线外观不良检测装置做出详细说明。

如图1所示，本实用新型的漆包线外观不良检测装置是由：被测物漆包线1；照射红外线的光源15；接收通过漆包线1的光信号9后，转换成复数电信号的接收光部16；对接收光部16传送的复数电信号进行比较后，检测漆包线1上粘附的异物14的不良检测部17；对由接收光部16中任意光电二极管8中转换的电信号量进行测定后体现漆包线1直径的直径测定部18构成。

向被测物漆包线1照射红外线的发光部15是由红外线光源2和通过红外线的凸镜3组成。