[实用新型]圆管相贯线切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割装置，特别是涉及一种圆管相贯线本切割机。

背景技术

相贯线切割是圆管的干管与支管连接常用的工艺手段，一般所称的相贯线切割主要是指支管切口的切割。

公知技术中有关相贯线切割的设备大体可以分为两类，一类是数控设备，另一类是机械设备。机械设备具有操作简单、价格便宜的特点，但成熟装置尚未问世。椐申请人所知，使用不便是现有机械设备的技术方案或产品普遍存在主要问题。

例如，公告号CN2150023的实用新型[相贯线划线切割具]公开了一种两管空间相贯线划线或切割工具的技术方案，它由两个磁性定位装置、中心杆、半径调整转动装置、导向系统、移动杆和自动调心割矩架构成，其中心杆的中部设有磁性定位装置，中心杆的另一端通过固定架套接在一个半径调整转动装置的一端，其半径调整转动装置的另一端通过梢轴与导向系统的导向架铰接，移动杆插在导向系统的导向套内，移动杆的底端联接自动调心割矩架。该切割具由两个磁性定位座、中心杆、半径调整转动装置、导向系统、移动杆和自动调心割炬架构成。根据两管的夹角、半径在刻度盘、标度杆的标尺上调好后，即可画线或切割出三通、弯头、三叉管、圆锥管、轴线偏交管等的相贯线。上述切割具采用机械装置实现了管件的相贯线切割，但其使用不便的问题也很突出，首先表现在安装不便，该装置要求两个磁性定位装置吸附于支管内壁同一平面的要求用户很难掌握，特别是管径较小时更不便于安装。一旦定位装置位置基准存有误差，很可能出现划线或切割偏差。其次是操作不便，划线或切割需要手动割矩架作围绕中心杆的转动，不仅作切割操作时其转动速度较难掌握，并且批量切割相贯线管件时，拆装、调整设备的时间将直接影响生产效率。

再如，公告号CN87210943的实用新型[两圆柱管空间相贯线切割具]公开了以下技术方案，具有一个中心轴，中心轴上端连接有定心部件，该定心部件由一心轴和连接在心轴上的滑筒构成，对称铰接在滑筒上的三个短支杆与长支杆铰接，三个长支杆铰接有三个定位板及联接三个长支杆的联接板，中心轴的中部通过一个滚珠套筒连接有标度杆、万向节及另一个滚珠套筒、标度杆，万向节中心到中心轴及中心杆的距离分别为两相交管的外壁半径值，并由各标度杆上的刻度表示，标度杆可分别沿中心轴及支架上的中心杆径向转动和轴向平动。所说的支架由一个与中心杆平行的调整杆、两个支杆和铰接在支杆上的两个滑道组成，在标度杆的一端铰接有一个连杆及划线、切割部分，在中心轴的下端铰接有一个角度尺、定位块。上述切割具也存在类似前述切割具的缺陷。

发明内容

本实用新型是为了解决已有的采用机械装置实现圆管相贯线切割的切割具共同存在的使用不便和生产效率较低的技术问题，而提出一种尤其适宜批量圆管相贯线切割加工的、操作方便的圆管相贯线本切割机。

本实用新型为了解决已有的采用机械装置实现圆管相贯线切割的切割具共同存在的上述技术问题采取以下技术方案：由机架、支撑于机架的使管件180°旋转的管件固定架和割炬所组成，其特征是：一平行于被切割圆管轴线、并沿该圆管轴线方向往复移动的180°换向转动的低速转轴，其轴端设有摆杆和轴接于摆杆的拨杆，低速转轴轴心至拨杆轴心距所对应的摆杆长度等于被切割圆管外圆半径，拨杆十字铰接于浮动轴后端部；一支轴，高低位置连续可调且可沿支轴轴线方向移动，支轴支撑有一推拉杆，其端部套接于浮动轴前端部，支轴轴线与被切割圆管轴线的角度等于被切割圆管与干管连接的角度，支轴轴心至浮动轴轴心距所对应的推拉杆长度等于干管外圆半径与干管壁厚之和；浮动轴的前端设有向心割炬；所述被切割圆管轴线、低速转轴轴线为同一水平面。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述的低速转轴连接于直流调速电机驱动的减速齿轮传动机构输出轴，该输出轴设有使低速转轴为正反180°旋转周期的电机换向控制开关。

所述的低速转轴及其直流调速电机、减速齿轮传动机构支撑在平行于被切割圆管轴线的滑轨与滑块构成的左右滑动机构。

所述的支轴支撑于竖向滑杆的滑块，滑杆固定于由滑轨与滑块构成的使支轴沿支轴轴线方向移动的支轴滑动机构，滑块分别设有紧定滑块于滑杆、紧定推拉杆于滑块的紧定机构。

所述的机架设有由平行两摆杆及轴接于平行两摆杆前端的连杆所构成的摆架，摆杆的支撑轴其轴心线与被切割圆管轴线垂直相交，各摆杆对称设有由滑轨与滑块构成的前后滑动机构，左右滑动机构的滑轨两端分别轴连接于前后滑动机构的两侧滑块，支轴滑动机构固定于前后滑动机构的一滑块，支轴滑动机构的滑轨平行于摆杆。