[实用新型]棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备维护用的工具，具体是指一种棘轮扳手

背景技术：

目前公知的棘轮扳手是由手柄和工作头组成，工作头上设置齿轮式换向啮合机构，通过齿轮完成换向、啮合功能，其结果是齿小自由间隙小，但扭矩也小，使用中齿经常被损坏；齿大扭矩大，使用中齿不易被损坏，但自由间隙更大，在某些狭窄空间由于自由间隙太大而无法使用。现有棘轮扳手的齿轮式结构的弊病就是扭矩与自由间隙不能兼顾，是矛盾的对立面。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有棘轮扳手的扭矩与自由间隙不能兼顾这种弊病，提供一种棘轮轮扳手，该棘轮扳手不仅能克服因扭矩小在使用中经常损坏的弊病外，还完全消除了自由间隙达到零的状态，并且提供足够的扭矩，工作中任意使用，保留了快速的工作使用功能，结构紧凑，体积小。

为达到上述目的所提供的技术方案为：

一种棘轮扳手，包括有手柄和固接在手柄一端上的工作头，其中所述的工作头的中心孔内设置单向轴承，单向轴承与工作头以花键式连接配置，在单向轴承上端设有端盖，端盖通过固定螺丝紧固在工作头上。

上述棘轮扳手结构基础上，所述的单向轴承可由轴承内环、滚针和轴承外环组成，轴承内环的内侧断面为内六角形或内十二角形，轴承外环的外侧与工作头以花键式连接配置。

上述棘轮扳手结构基础上，所述的单向轴承由轴承内环、滚针和轴承外环组成，轴承外环的外侧与工作头以花键式连接配置，轴承内环的内侧断面为内四角形，并在轴承内环壁上开有两个定位槽，在轴承内环上套接方柱形工作连接销，工作连接销上设置有两个定位销，两个定位销的间距大于两个定位槽的间距，其中的一个定位销吻合配置在其中的一个定位槽内。

上述的手柄上可增加套接有加力杆。

由于采用上述结构，棘轮扳手的核心技术部分采用单向轴承代替了现有棘轮扳手的齿轮式换向啮合机构，单向轴承外环与工作头采用花键连接的配置方式，使单向轴承与扳手成为一体，直接利用单向轴承滚针的正向顺利旋转，反向即刻啮合且啮合力特大，正向与反向之间没有间隙的特点，完成扭矩大、无自由间隙、快速功能，达到大扭矩和零自由间隙的快速工作状态。另外手柄套接加力杆，根据需要使用，扩大的棘轮扳手的使用范围，还达到省力的目的。总之，本实用新型的不仅保留了公知的棘轮扳手的功能外，又增大了扭矩、消除了自由间隙，能够在狭窄的环境中使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1摘除端盖的结构示意图。

图2为图1的A-A向(包含有端盖)的剖视图。

图3为本实用新型实施例2的结构剖视示意图。

图4为图3的装配图。

具体实施方式

实施例1

一种棘轮扳手，手柄5上套接有加力杆6，在手柄5两端分别固接有工作头4，手柄与工作头制成一体，在每个工作头开有中心孔，中心孔下端孔径小的部分形成轴承座23，单向轴承置于中心孔内并由轴承座承接，所述的单向轴承由轴承内环3、滚针和2轴承外环1组成，轴承内环的内侧断面为内正六角形，轴承外环的外侧面与工作头以花键式连接配置，在单向轴承上端设有端盖8，端盖通过固定螺丝7紧固在工作头上，由此使单向轴承固定在工作头内的中心孔内，最终本实施例形成双眉棘轮扳手。

实施例2

一种棘轮扳手，手柄10上套接有加力杆11，加力杆11通过螺丝9固定在手柄10一端上，在手柄的另一端固接有工作头12，手柄与工作头制成一体，在工作头开有中心孔，中心孔下端孔径小的部分形成轴承座22，单向轴承置于中心孔内并由轴承座承接，所述的单向轴承由轴承内环15、滚针14和轴承外环13组成，轴承外环与工作头以花键式连接配置，轴承内环的内侧断面为内正四角形，并在轴承内环壁上开有两个定位槽20，在轴承内环上套接其长度大于工作头厚度的方柱形工作连接销21，工作连接销21上车有两个销孔，两个销孔的间距大于两个定位槽的间距，每个销孔内设置弹簧17和顶珠16，形成定位销，两个定位销的间距大于工作头的厚度且也大于两个定位槽的间距，即保证工作连接销只通过一个定位销与定位槽相配置即可固定在轴承内环上，四方柱形工作连接销上的两个定位销，用于正、反向工作时工作连接销的定位，在单向轴承上端设有端盖18，端盖18通过固定螺丝19紧固在工作头上，由此使单向轴承固定在工作头内的中心孔内，最终形成棘轮扳手。使用时，露在四方柱形工作连接销外部的一个定位销与各种规格的配套的套筒或拉杆上的定位槽吻合即可工作。