[实用新型]一种钼精粉混合给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料设备，尤其涉及一种钼精粉混合给料机。

背景技术

目前，烘干车间的钼精粉混合给料机的结构如图1所示，其包括一上大下小的锥筒形混料斗1，其两端开口，下端小口为出料口，一搅拌装置设置在混料斗1内，该搅拌装置包括一竖直设置的主旋转轴3，主旋转轴3与锥筒形混料斗1两者中心轴线重合，主旋转轴3的上端部位于混料斗上部外面，与驱动装置2传动连接，主旋转轴3的其余部分在混料斗内部，一水平设置的连接杆4一端固定在主旋转轴3上，另一端与一搅拌轴5的上端连接，搅拌轴5的下端向混料斗1中心轴线方向倾斜，其倾斜度与锥筒形混料斗1的内壁倾斜度相适应，在主旋转轴3转动时，连接杆4绕主旋转轴3的周向旋转，从而带动搅拌轴5周向移动，实施搅拌，另外，主旋转轴3上位于连接杆4的下部套设有多个圆形的混料板6，搅拌轴5上也设有多个混料板6，两两相邻混料板6之间设有间隔，在主旋转轴3受到驱动转动时，主旋转轴3上的混料板6周向转动，搅拌轴5上的混料板6随搅拌轴5移动，辅助混料，使混料更充分，但有时钼精粉湿度大，在搅拌装置运行时负荷很大，连接杆4两端与主旋转轴3、搅拌轴5的连接处容易断裂，造成故障，维修量大，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易损坏的钼精粉混合给料机。

一种钼精粉混合给料机，包括混料斗、搅拌装置和驱动装置，搅拌装置设置在混料斗内并与驱动装置传动连接，其中：所述搅拌装置包括一主旋转轴和至少两个搅板，主旋转轴竖直设置，上端部与驱动装置传动连接，搅板水平设置，一端固定在主旋转轴上，另一端为自由端，沿主旋转轴轴向的各相邻两搅板之间设置有间隔，并在主旋转轴周向均匀分布。

所述的钼精粉混合给料机，其中：所述搅板为板条形。

所述的钼精粉混合给料机，其中：所述搅板为扇形，内弧面固定在主旋转轴上。

所述的钼精粉混合给料机，其中：所述搅板为半圆形。

所述的钼精粉混合给料机，其中：沿主旋转轴轴向的各相邻两搅板之间的间隔相同。

本实用新型采用上述技术方案将达到如下的技术效果：

本实用新型的钼精粉混合给料机，在主旋转轴上设置搅板，沿主旋转轴轴向的各相邻两搅板之间设置有间隔，可在混料斗中搅板所在的层面实施搅拌，搅板在主旋转轴的周向均匀分布，实现均匀搅拌并使主旋转轴周向受力均匀，搅板与主旋转轴的连接处不易断裂，减少了维修量。

附图说明

图1为现有技术中钼精粉混合给料机的结构示意图；

图2为本实用新型钼精粉混合给料机的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

一种钼精粉混合给料机，其结构如图2所示，包括混料斗1、搅拌装置和驱动装置2，搅拌装置设置在混料斗1内并与驱动装置2传动连接，其中，搅拌装置包括一主旋转轴3和搅板7，搅板7有多个，主旋转轴3竖直设置，上端部与驱动装置2传动连接，搅板7均为水平设置，一端固定在主旋转轴3上，另一端为自由端，自由端与混料斗1相应近端处的内壁之间的间距较佳为10公分，沿主旋转轴轴向的各两相邻搅板之间的距离设置为相等，各搅板在主旋转轴周向均匀分布。

搅板可设置为板条形、扇形，扇形中较佳的是半圆形，扇形搅板的内弧面固定在主旋转轴上。

另外，沿主旋转轴的轴向由上至下，各两相邻搅板之间的距离也可设置为由小到大分布，上层较密，即能搅拌均匀，下层各两相邻搅板之间的距离就可以设置得大一些。