[实用新型]大容量隐极同步发电机定子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于汽轮发电机技术领域，特别是一种大容量的隐极同步发电机定子结构。

背景技术

在现有技术中，发电机定子通常采用定子与机座整体连接的内装压结构，其同心度主要靠构件的加工质量保证，因而不仅对各部构件制作精度要求高，而且安装调整非常困难。同时必须先加工好机座后才能进行定子冲片叠压，线圈下线等工作，导致组装作业麻烦，费时费工，也使生产周期延长。其次，采用这种结构，容易形成气隙偏心，其气隙的调整必须到使用现场进行安装调整，而且，发电机需要分体包装，分体运输，运输的难度和费用都比较高，加之现场调试装配条件较差，气隙一旦调整不好，会导致谐波大、发电机发热等问题。其三，为了防止定子线圈端部的松动，通常采用连接件将其固定在机座上，在发电机运行过程中，容易因振动造成线圈的损坏，甚至发生严重的短路事故。其四，定子线圈一般采用整体的铜线，由于定子铁芯的齿槽通常比较狭窄，下线和绝缘包扎非常麻烦，费工费时，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现发电机整体运输、安装，无须现场调整气隙，而且设计合理、气隙调整方便、制造成本低、组装调试维修简便、发电效果好的大容量隐极同步发电机定子结构。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该定子包括定子铁芯和定子线圈，其中，定子铁芯由多个分组排列并组装在支持筋上的扇形冲片构成，在定子铁芯外圆周部位套装有用于调整气隙的定子支座，该支座与定子铁芯固接为一体，定子铁芯两端设有与支座固定连接的定子端板，两端板的外侧面布设有多个线圈支架，该支架与定子线圈端部通过端箍连接。

所述定子支座是由用于隔离冷却风区的隔板和支板组成，支板与发电机机座连接，隔板至少设置两个以上，并固装在定子铁芯的外圆周部位。

所述线圈支架上装有绝缘件及电流引线柱。

所述定子线圈采用两半对接的聚脂亚胺铜扁线。

按照上述方案制作的隐极同步发电机定子，采用了与支座固接的整体式结构，其线圈采用两半对接的铜扁线，能够使调整气隙及定子下线都非常简单方便，从而可大大降低对各部构件制作精度的要求和安装调整的难度，而且安装调试均可在出厂前完成，能够实现整体运输、整体安装，大大缩短现场安装周期，节省安装、运输费用。因而具有结构简单、制造成本低、组装调试维修简便、使用效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的大容量隐极同步发电机定子，具有定子铁芯1、定子线圈2和定子支座，其中，定子铁芯1由多个分组排列并组装在鸽尾支持筋3上的扇形片组成，各扇形片组之间设置的间隙构成用于冷却降温的回风通道，定子支座由隔板4和连接支板5构成，定子铁芯1穿装在定子支座的隔板4内，并焊接连接为一体，隔板4至少设置两个以上，各隔板之间形成与定子铁芯1的回风通道连通的冷却回风风区。连接支板5用于和发电机机座连接，在发电机组装时，可将定子整体安装在发电机机座箱内，通过调节垫片及发电机机座上对应位置开设的十字滑槽进行定子安装位置的上下、左右、前后六个方位的调整，由此可靠地保证定子的精确安装位置和气隙的同心度。定子铁芯1两端的定子端板6与连接支板5固定连接，两端板的外侧面布设有多个线圈支架7，线圈支架7与定子线圈2的端部通过端箍8连接，并用涤玻绳绑扎牢固，这样，在发电机运行过程中，线圈支架7及定子线圈2随定子一体振动，线圈既不会松脱，也不会损坏，可提高定子线圈2在运行过程的安全性和可靠性。根据线圈电流引出线的需要，在一端的线圈支架7上装有绝缘件9和引线柱10。定子线圈2采用两半对接的聚脂亚胺铜扁线，下线和绝缘包扎都很方便。采用本实用新型的定子结构，可以在出厂前进行发电机的总装，并调整好气隙，实现整机运输、整机安装。