[实用新型]喷浆机端面密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷浆机端面密封圈，用于喷浆机转子和定子配合结构的端面密封圈。

背景技术

喷浆机的转子和定子在配合处端面的密封一直是个难题，因为转子在定子内不断转动，端面密封圈会不断升温导致其极易损坏甚至无法正常使用，大大影响工作效率，加大了设备的维护强度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可降温的喷浆机端面密封圈，从而提高使用寿命和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：喷浆机端面密封圈，端面密封圈一侧面上设有弧形水槽，弧形水槽的始末处分别设有进水口和出水口。

所述的喷浆机端面密封圈包括硬质骨架和包覆在硬质骨架外周和内侧的密封材料。

所述的弧形水槽为一整段弧形水槽。

所述的弧形水槽为分段弧形水槽。

所述的弧形水槽的弧度大于等于180度。

所述的硬质骨架外侧设有顶紧孔。

所述的喷浆机端面密封圈与转子端面接触面上设有耐磨密封层。

所述的喷浆机端面密封圈外周上设有沿圆周方向的密封凸起。

本实用新型喷浆机端面密封圈内侧设有弧形水槽，弧形水槽的始末处分别设有进水口和出水口，进水口和出水口外接循环水冷，可对端面密封圈进行有效降温，大大增加了使用寿命，更加安全可靠。弧形水槽可以只整段弧形或者分段弧形，也可以是多圈弧形，可根据需要设置，以提高水冷效果。硬质骨架外侧设有顶紧孔，用于与端盖的顶紧螺丝配合，提高密封性。端面密封圈与转子端面接触面上设有耐磨密封层，可提高耐磨性，增加使用寿命，降低成本。端面密封圈外周上设有沿圆周方向的密封凸起，可提高密封效果。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示的喷浆机端面密封圈，安装在转子4与定子3配合处，端面密封圈7的端面与转子4的端面、端面密封圈7的外圆与定子3的内圈压紧配合，端面密封圈7为环形，内侧与转子4端面处设有弧形水槽12，弧形水槽12的始末处分别设有进水口10和出水口11，可与外部设置的循环水冷管道连接。端面密封圈7包括硬质骨架15和包覆在硬质骨架15外周和内侧的密封材料8，端面密封圈7与转子4端面接触面上设有耐磨密封层9，端面密封圈7外周沿圆周方向设有密封凸起14。弧形水槽可以是整段弧形水槽或分段弧形水槽，本实施例中采用一整段弧形水槽12，弧形水槽的弧度也可以大于等于180度，即多圈水槽。硬质骨架15外侧设有顶紧孔13，可与端盖2上的顶紧螺丝配合。

实施例2：如图3所示喷浆机端面密封圈，包覆在硬质骨架15外周和内侧的密封材料采用一体耐磨密封材料16，端面密封圈7外周沿圆周方向设有密封凸起14。

图4为应用在水泥喷浆机的转子4和定子3端面的密封，由于物料进入料斗1，经过转子4的运送到达下侧，经进风口5高压风吹，从出料口6吹出，所以转子4和定子3配合处端面需要设置端面密封圈7，端面密封圈7外侧设有端盖2，端盖2上的顶紧螺丝与端面密封圈7硬质骨架15上的顶紧孔13配合。