[实用新型]用于转筒干燥机的旋转式打散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种用于转筒干燥机的旋转式打散器。本实用新型的干燥机能够在转筒烘干机工作的过程中对烘干转筒内被烘干物料进行打散，可以显著的改善转筒干燥机的干燥效果，提高干燥效率。

背景技术

转筒干燥机是一种用途广泛的干燥设备，具有生产能力大、可连续作业、适用范围广等特点。

转筒干燥机的主体是倾斜或水平并能回转的圆形转筒，工作原理如附图1所示，它包括由动力装置驱动的回转式筒体、以及设置在回转式筒体两端的进、出料装置。其工作原理如下：湿物料从回转式筒体左端的进料装置上部加入，经过转筒内部时与通过转筒内的热风和加热后的转筒壁面进行有效的接触而被加热、干燥，干燥后的产品从转筒右端的出料装置下部排出。转筒的内壁上装有抄板，干燥过程中，物料借助于转筒的缓慢转动，在抄板的作用下，不断的被抄起又洒下，使物料的接触面积增大，以提高干燥速率。在倾斜转筒和转筒内气流的共同作用下，或者在转筒内气流的单一作用下，物料在被干燥的过程中逐步向转筒出料端移动。

当采用上述传统的转筒干燥机干燥苹果渣、酒精渣、大豆渣等高水分、高黏度的渣类物料时，由于物料在在转筒内结团或结块，减小了物料与热空气和筒壁的接触面积，从而大大的降低了物料的干燥速率，影响干燥效果，甚至使得转筒干燥机无法干燥此类物料。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种可将进入回转式筒体内的高水分、高黏度的渣类物料打散的用于转筒干燥机的旋转式打散器。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的用于转筒干燥机的旋转式打散器包括以与干燥机的的回转式筒体同轴线或平行于轴线方式设置在回转式筒体进料端内腔中的悬臂式打散器主轴，安装在主轴上的鼠茏式或齿条式结构的打散部件。

为避免运转过程中发生轴承过热现象，本实用新型在打散器主轴的轴承安装位置处设置有用于防止轴承过热的水冷装置。

本实用新型的旋转式打散器可用于对已投入生产的已有设备进行升级改造，也可直接应用在新设备的制造中。

本实用新型的工作原理如下：

当安装有本实用新型的旋转式打散器的转筒干燥机处于工作状态时，打散轴及打散部件在电动机和传动装置的驱动下旋转，打散部件和转筒内被抄板扬起的物料发生碰撞，物料中的结块被打碎。根据物料种类的不同、物料结块程度的不同和结块是否紧密，可采用不同的打散转速和不同的打散部件型式，以获得最好的打散效果。安装在打散轴上的水冷装置可以保证在高温状态下轴承能够正常工作。

本实用新型的有益效果如下：

1、能够在转筒干燥机工作过程中对被干燥物料进行有效的破碎，并避免物料在干燥过程中形成新的结块，从而解决了物料结块芯部干燥不透现象的发生，特别是在干燥苹果渣、酒精渣、大豆渣等高水分、高黏度的渣类物料时，其效果尤为显著，较好的解决了现有技术的转筒干燥机无法干燥高水分、高黏度物料的难题。

2、减小了被干燥物料的粒径，加大了物料的表面积，增大了物料与干燥介质相互之间的运动速度，能够显著的提高干燥机的干燥强度和干燥效率。

附图说明

图1为现有技术的结构图。

图2是图1中回转式筒体的横截面示意图。

图中序号：1′进料装置，2′支承辊圈，3′回转式筒体，4′传动齿圈，5′动力装置，6′支承辊圈，7′出料装置，8′抄板。

图3是本实用新型的结构示意图。

图中序号：1、电动机，2、传动装置，3、轴承及轴承座，4、悬臂式打散器主轴，5、设置在轴承外的水冷装置，6、打散部件，7、回转式筒体。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图3所示，本实用新型的用于转筒干燥机的旋转式打散器包括以与干燥机的的回转式筒体7同轴线方式设置在回转式筒体进料端内腔中的悬臂式打散器主轴4，安装在主轴上的鼠茏式的打散部件6；所述悬臂式打散器主轴4的前端通过轴承及轴承座3安装在机架上，用于驱动悬臂式打散器主轴4转动的动力装置由电动机1和带轮式传动装置2组成；位于机架内侧的用于支撑打散器主轴4的轴承外，设置有用于防止轴承过热的水冷装置5。