[实用新型]液力式堵水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液力式堵水封隔器，属于机械采油领域。

背景技术

液力式堵水封隔器是油井机械堵水中常用工具，由于设计不合理，原有该型封隔器主要存在以下问题：由于外管和中心管之间间隙过小，液体回流通道狭窄，形成鳖压，造成封隔器解封负荷大，常出现难解封甚至无法解封现象，造成作业大修，增加了作业工作量和成本；由于与活塞联动的坐封锁紧与解封机构沿中心依次排布，造成液力式堵水封隔器轴向尺寸较长，部件之间装配关系复杂，加工成本高，工作不可靠，致使管封堵成功率只有80％左右，相对较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工成本低、解封负荷小、且封堵成功率高的液力式堵水封隔器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种液力式堵水封隔器，中心管的上、下端口的外壁上对应螺旋连接有上接头和下接头，在上接头的下端口沿以下的中心管外套装有外管，外管的上部外壁面上设有一环形凸起，环形凸起之上的外管上设置有平衡活塞机构，环形凸起之下的外管上套装有压缩胶套，压缩胶套的下端处的外管上套装有一防动环，其特征在于：在平衡活塞机构调节控制之后的外管和中心管之间设有夹层式流道，在外管下口沿处的中心管外壁面上设有对外管限位的凸台，在凸台与下接头上端口沿之间的中心管上套装有锁环座，在下接头外和防动环之间套装连接有管状下缸套，下缸套上部与防动环销装在一起，下缸套下端与下接头固定在一起，在下缸套与锁环座之间的夹层空间内设置有与夹层式流道连通的活塞腔内装配的用于推动防动环的活塞及与活塞联动的坐封锁紧与解封机构。

所述的坐封锁紧与解封机构包括在下接头上端沿处的下缸套和锁环座之间的环腔内设置的环状下活塞、在防动环的下端面与下活塞的上端面之间的下缸套内壁上贴装的管状锁套、在防动环下端面处的锁套和外管之间的环腔内的环状上活塞、在锁环座中段的外壁上通过销钉连接的销环，在销环上的锁环座上设有一上挡沿，上挡沿和销环之间放置有一锁环，在锁套下端口内壁上设有一段用于与锁环咬合锁定的咬合壁面段。

锁环座与中心管之间设有夹层式流道。

在下缸套的套壁上设有至少一个过流口。

所述的锁环座的上端部外壁面与锁套内壁面之间密封配合。

所述的平衡活塞机构包括上接头上固定的向下顶接凸起的上缸套、在凸起和上接头之间的外管管壁上的顶部和中部两组过流孔、在两组过流孔之间的外管和中心管之间的密封隔离结构，在该密封结构与上接头之间的中心管上打有进水孔，上缸套与外管之间的环腔内安装有平衡活塞，平衡活塞的轴向密封长度小于两组过流孔之间和中部过流孔与凸起)之间的距离的最小值，在上缸套下端口处设有平衡进液口。

所述的中部过水孔组为水平长弧形孔，各水平长弧形孔的外口沿设有锥面倒角结构。

所述的上缸套上的平衡进液口的内口沿设置有倒角结构。

所述的锁环座的下端头与下接头的上端沿面之间设有过流铣槽。

所述的过流口均匀分布于下缸套周围。

本实用新型巧妙地将与夹层式流道连通的活塞腔内装配的用于推动防动环的活塞及与活塞联动的坐封锁紧与解封机构设置在下缸套与锁环座之间的夹层空间内，变已有技术的轴向串装结构为内外套装结构，不仅使本实用新型的液力式堵水封隔器轴向尺寸大为减小，而且使相关部件之间的连接更为直接和简单，当然也简化了整体结构，使堵水封隔器的坐封锁紧与解封机构工作十分可靠，实验证明封堵成功率高达98％。由于外管和中心管之间专门设置了夹层式流道，液体回流通道变宽，不会鳖压，减小了封隔器解封负荷，避免了难解封甚至无法解封现象，减少了作业大修，降低了作业工作量和成本。在下缸套上设置过流口，也使坐封锁紧与解封机构工作时产生的正压和负压及时得以卸解，有利于堵水封隔器高效可靠地坐封锁紧与解封。

附图说明

图1为本实用新型的液力式堵水封隔器结构示意图；

图2为与图1的剖面旋转90度位置的剖视图。

具体实施方式