[实用新型]硅碳管连接装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种对物质含硫量进行测定的测硫仪管式高温炉的硅碳管连接装置。

背景技术：

目前，测量物质的含硫量，通常采用国标GB/T214-1996《煤中全硫的测定方法》中规定的库仑滴定法，煤样在管式高温炉中燃烧产生气体硫化物后参与电化学反应。其中高温炉的加热元件硅碳管具有易碎、升温后受压易断裂的特点。硅碳管电极由一对弧形金属片夹合连接，其夹合压力由金属片两端的螺栓调节。这种连接方式对螺栓调节的要求极高，压力不足容易接触不良，压力过大容易使硅碳管升温膨胀后断裂，给硅碳管的安装和更换带来极大的不便。经验表明，硅碳管的绝大部分故障均由安装不当引起。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种易于安装，可靠性高的测硫仪管式高温炉的硅碳管连接装置。

本实用新型目的是这样实现的：包括凹形金属夹、安装凹形金属夹的金属连杆，金属连杆活动安装在绝缘支撑轴上，绝缘支撑轴安装固定在管式高温炉上，金属连杆的顶端固定安装凹形金属夹，金属连杆的底端之间连接有压力弹簧。

所述的压力弹簧通过弹簧绝缘座安装在金属连杆的底端之间，并且在金属连杆的底端之间还安装有压力调节螺栓，压力调节螺栓穿过压力弹簧和弹簧绝缘座安装在金属连杆的底端之间。

在金属连杆上开有引出电极的接线孔。金属连杆的中部通过绝缘支撑轴安装在管式高温炉一端的外壁上。凹形金属夹之间夹紧有硅碳管的两个电极。

本实用新型在原有管式高温炉结构基础上增加了如上所述的钳形连接装置，使其为管式高温炉的一部分，改变了以往连接装置直接固定于硅碳管的连接方式。本连接装置能够自动对夹合压力进行调节，增加了连接可靠性，并实现了硅碳管快速装配、灵活更换的目标。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括凹形金属夹2、安装凹形金属夹的金属连杆3，金属连杆3活动安装在绝缘支撑轴4上，绝缘支撑轴4安装固定在管式高温炉8上，金属连杆3的顶端固定安装凹形金属夹2，金属连杆3的底端之间连接有压力弹簧5。

所述的压力弹簧5通过弹簧绝缘座6安装在金属连杆3的底端之间，并且在金属连杆3的底端之间还安装有压力调节螺栓7，压力调节螺栓7穿过压力弹簧5和弹簧绝缘座6安装在金属连杆3的底端之间，用以改变凹形金属夹2与硅碳管1之间的压力。

在金属连杆3上开有引出电极的接线孔9。金属连杆3的中部通过绝缘支撑轴4安装在管式高温炉8一端的外壁上。凹形金属夹2之间夹紧有硅碳管1的两个电极。

装配时，调节压力调节螺栓7使凹形金属夹2张开，放入硅碳管1后调节压力调节螺栓7至接触良好。工作时由压力弹簧5自动调节压力适应硅碳管1的热胀冷缩，从而提高了连接可靠性。

所述的凹形金属夹2为一对凹形金属夹，所述的金属连杆3为一对金属连杆，所述的一个压力弹簧5安装在两个金属连杆3之间。金属连杆顶端固定凹形金属夹2，压力弹簧5，中部通过绝缘支撑柱固定在管式高温炉一端外壁。金属连杆在压力弹簧作用下，对称地带动两个凹形金属夹夹紧硅碳管两个电极。