[实用新型]高温油泵及高温油浴锅

说明书

(一)、技术领域：本实用新型涉及一种实验室用加热设备，特别涉及一种高温油泵及实验室用高温油浴锅。

(二)、背景技术：油浴是化工、生化实验中经常使用到的加热方法，它主要用来对实验中需要提取、分离和合成的物质进行加热，它具有加热温度高、加热均匀等优点；油浴锅是进行油浴加热的一种常用设备，市场上现有的油浴锅加热温度一般都在常温至200℃区段内，由于实验中经常需要对物质进行超高温加热，此温度上限已远远满足不了实验需求，专利申请号为96248123.8和专利申请号为01259748.1的专利文件分别公开了两种油浴装置，它们均是从油浴温度的均匀性和油浴温度的调节精度方面进行改进，而对提高油浴温度方面则没有提及，因此，市场上迫切需要一种高温、高效的智能型油浴锅。

(三)、实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温性能好的高温油泵，同时提供一种高温、高效的智能型高温油浴锅。

本实用新型的技术方案：

一种高温油泵，含有油泵体、电机、进油口和出油口，油泵体含有泵腔和泵腔管，泵腔管位于泵腔的上部，电机安装在泵腔管上部的电机法兰盘上，泵腔下部的转轴端为密封结构，泵腔的上部通过迷宫密封件的定子盘和转子盘密封，进油口和出油口位于泵腔的侧面，泵腔管的上部和下部分别通过铜套或轴承与油泵体的泵轴配合，泵腔中的叶轮的转轴和电机的输出轴安装在同一根轴上，电机的输出轴与泵腔的输入轴之间的距离为5～10倍的叶轮直径的长度。

泵腔的下部通过铜套与油泵体的泵轴配合，叶轮套装在泵轴的下端，定子盘与泵轴相配合，转子盘与泵轴固定连接，电机上部的轴的上端安装有风扇。

进油口和出油口安装在泵腔侧面的上部和下部，泵腔中叶轮的高度大于或等于出油口的直径的长度。

泵腔含有泵腔上法兰、泵腔下法兰和高温密封垫，泵腔上法兰安装在泵腔的上部，泵腔下法兰安装在泵腔的下部，高温密封垫安装在泵腔上法兰和泵腔下法兰之间。

泵腔管含有泵腔管上法兰和泵腔管下法兰，泵腔管通过泵腔管下法兰与泵腔连接，泵腔管通过泵腔管上法兰与电机法兰盘连接，泵腔管上法兰和电机法兰盘之间安装有隔热垫。

一种含有所述高温油泵的高温油浴锅，还含有壳体、锅体、导管和控制电路，在壳体中安装固定有高温油泵、锅体、导管和控制电路，控制电路的加热器和温度传感器安装在锅体腔中，锅体底部引出两根导管分别接高温油泵的进油口和出油口，高温油泵的电机的一端与控制电路的电源控制箱连接，另一端与控制电路的电机继电器连接，加热器的一端与电源控制箱连接，另一端与控制电路的加热器继电器连接。

控制电路含有电源控制箱和智能表控制电路，智能表控制电路含有温度传感器、加热器、智能表、电机继电器和加热器继电器，温度传感器的输出端与智能表的输入端连接，智能表的输出端与电机继电器和加热器继电器的输入端连接，电机继电器的输出端与高温油泵的电机连接，加热器继电器的输出端与加热器连接。

智能表主要用来对整个加热系统的运行进行控制，使锅体中油的温度达到恒定值，智能表上有用来设置预定温度值的按键，锅体中油的温度也可在智能表上的显示器上显示出来。

高温油泵的出油口通过导管还与一个阀门连接，以方便锅体中的油排出。

电机继电器和加热器继电器为固态继电器，温度传感器为铂电阻，加热器为电加热管。

锅体外部含有保温层，锅体的材质为不锈钢，导管为铜管。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的高温油泵采用了长形泵腔管，大大削弱了泵腔中油的高温向电机传导，增加了油泵的耐高温性，同时该高温油泵采用铜套作为轴承，使其更适合于高温内环境。

2.本实用新型的高温油泵采用了铜迷宫密封，使整个油泵的密封性和耐高温性更强。

3.本实用新型的高温油浴锅采高温油泵对油进行循环搅拌，使锅内的油加热更均匀。

4.本实用新型的高温油浴锅采用高温、耐腐蚀的不锈钢作为锅体材料，采用铜管与高温油泵连接，使其耐高温、耐腐蚀性更强。

5.本实用新型的高温油浴锅采用固态继电器进行电源切换，其耗电小、寿命高、切换速度快、电磁干扰少，提高了整个高温油浴锅的效率和可靠性。

6.本实用新型的高温油浴锅采用铂电阻作为温度传感器，采用智能表进行温度控制，温度控制精度高、操作简便，是一款高效率、高精度的智能化实验室用设备。

(四)、附图说明：

图1为高温油泵的结构示意图；

图2为高温油浴锅的结构示意图；