[实用新型]药物专用超声波粉碎机

说明书

一、技术领域：

本实用新型属药物生产中的粉碎机领域。

二、背景技术：

药物生产过程中有很多药物的原粉需要经过粉碎，并且达到一定大小粒度才能投入生产。应用到药物原粉碎的设备有：平面研磨机、球磨机、辊研机等机械设备，还有应用气流进行粉碎的设备。以上这些设备都能应用，而且已经应用了多年。但是这些设备有一个共同的缺点：就是不能把要粉碎的物料粉碎到10μm的粒度，并且要求是百分之百的。这些设备就是能把物粉碎到10μm的粒度，而不是百分百，并且是极其不均匀的。为了能够粉碎粒度为10μm以下，并且是百分之百，还得重新开避新途径，设计一种粉碎粒度既要细，又要均匀的设备。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是要设计一种利用超声波的能量，能够粉碎粒度达到5μm的药物专用超声波粉碎机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：有上盖板、下底板、前后板及两侧板组成的箱体里，装有横隔板和立隔板，在立隔板和前板之间又装有分格主板，把箱体分成多个格子，在每个格子里用固定架的办法装有罐状容器，在立隔板、前板、两块分格立板及横隔板上固定有振板，在罐状容器上装有进料管与出料管，在立隔板上装有进冷却液的管，与出冷却液的管。

本实用新型有益效果是：能够利用超声波的能量粉碎药物原料，而且能够粉碎的粒度达到百分之百的5μm微晶粒度。

四、附图说明：

图1是本实用新型的正视局部剖视示意图，图2是图1的A-A剖视示意图。

五、具体实施方式：

结合图1、图2详细说明本实用新型的细节与工作情况。用不锈钢板做一个长方形的立体箱子，在箱子里再分成格，再分成低层与夹壁层，在这些分成格与底层、夹壁层中安装设备与管子。具体做法是：有上盖板(1)、下底板(2)、前后板(4)及两侧板(5)组成的箱体里，装有横隔板(3)和立隔板(27)，在立隔板(27)与前板(4)、之间又有装分格立板(26)，把箱体分成多个格子，在每个格子里用固定架(8)的办法装有罐状容器(7)，在立隔板(27)、前板(4)两块格立板(26)及横隔板(3)上固定有振板(9)，在罐状容器(7)上装有进料管(12)与出料管(13)，在立隔板(27)上装有进冷却液的管(14)与出冷却液的管(30)。振板(9)与高频电缆(11)连接，高频电缆与超声波发生器(15)连接，超声波发生器的型号为GA-1800×2，振板(9)的型号为KER-1018。超声波发生器发出的声波通过高频电缆(11)传到振板(9)，振板的高频率振动，把罐状容器(7)里的药物原料粉碎。罐状容器(7)上的进料管(12)与出料管(13)是梯次鱼贯相连，进料管(12)安装在罐状容器(7)的底端，出料管(13)安装在罐状容器(7)的上端，进料管(12)与上料泵(17)的上料管(24)连接，出料管(13)与安装在由立隔板(27)与后板(4)构成夹壁层内的回料管(23)相连，回料管与储存罐(19)相连，储存罐(19)的下方装有两个阀(28)，其中一个装在支管上，是出成品料的，一个在主管上是上料泵(17)进料管，这说明物料是可重复粉碎，达到粉碎目标后由支管上的阀(28)排出。冷却液进管(14)与低温冷却循环泵(18)连接，进管(14)上有支管(14)支管的数量与格子数量相适应，支管(14)都装在格子低部，冷却液的出管(30)都装在格子的上部，并与装在夹壁层内的回冷却液的主管(20)相连，主管(20)与低温冷却循环泵(18)相连。冷却液是循环流通的，低温冷却循环泵的型号为DLSB-80。在前板(4)上装有视窗(29)，视窗的数量与罐状容器(7)相适应；两侧板(5)的低部装有百叶窗(22)；在上盖板(1)上开有与罐状容器(7)相应数量的圆孔，圆孔的直径大于罐状容器(7)的直径，圆孔上用螺钉固定带密封垫的盖(6)。在前板(4)上还装有超声波发生器(7)的开关(16)和电源配置装置(21)。罐状容器(7)可以是排管，也可是螺旋管，也可是罐状容器，本实用新型采用的是罐状容器。