[实用新型]铁丝扭扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域。

背景技术

目前，在包装行业中用铁丝做产品外包装紧固时，都需要先将铁丝的端部打成环扣状以利捆绑，人工利用虎钳进行扭扣工作时，不仅劳动强度大，工作效率也不高，而且用手工扭成的环扣，其环扣的孔径大小不一，严重影响打包质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就为了解决上述技术问题而提供一种结构简单，不仅能大大降低工人的劳动强度，而且还提高了工作效率，保证了打包质量。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

铁丝扭扣机，它主要由机架、支承轴承、扭丝轴、转轮、扭丝钩、折丝钩、夹丝板、拉杆和踏板组成，扭丝轴通过支承轴承安装在机架的台面上，转轮安装在扭丝轴的一端，折丝钩和扭丝钩分别设置在扭丝轴的另一端，夹丝板成对安装在机架的台面上，位于扭丝轴上设置折丝钩和扭丝钩的端部，踏板活动安装在机架的底部，拉杆的两端分别与其中一夹丝板和踏板活动连接。

所述折丝钩的两侧分别设置有挡板和垫块。

所述两夹丝板之间设置有复位弹簧。

所述转轮上设置有手柄。

所述拉杆与机架之间设置有复位弹簧。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：结构简单，使用也十分方便，不仅大大降低了工人的劳动强度，而且还提高了工作效率，使用本实用新型制作的铁丝环扣，其环扣的孔径大小一致，很好地保证了打包质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，铁丝扭扣机，它主要由机架1、支承轴承2、扭丝轴3、转轮4、扭丝钩5、折丝钩6、夹丝板7、拉杆8、踏板9、挡板10和垫块11组成，扭丝轴3通过支承轴承2安装在机架1的台面上，转轮4安装在扭丝轴3的一端，为了便于使用，在转轮4上还设置有手柄12，折丝钩6和扭丝钩5分别设置在扭丝轴3的另一端，夹丝板7成对安装在机架1的台面上，且位于扭丝轴3上设置有折丝钩6和扭丝钩5的端部，踏板9活动安装在机架1的底部，拉杆8的两端分别与其中一夹丝板7和踏板9活动连接，为了便于工作时，成对设置的夹丝板7能很顺利的复位，在所述两夹丝板7之间和拉杆8与机架1之间均设置有复位弹簧，挡板10和垫块11分别设置在折丝钩6的两侧，使用时，先将铁丝的端部搁在垫块11上绕过折丝钩6与前面的挡板10接触，然后转动转轮4，铁丝的端部就被折回成钩状，然后松开转轮4将铁丝取出，再将成钩状的前端套在扭丝钩5上，用脚踩下踏板9，利用夹丝板7将铁丝夹紧，转动转轮4，铁丝的前端部就被很容易地扭成环扣。