[实用新型]润滑纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱线加捻加湿减少毛羽，提高纱线品质的装置。

背景技术

在环锭纺纱过程中，纱线毛羽的多少不仅影响后道工序是否能顺利进行，而且影响最终产品的外观质量，故是衡量纱线质量好坏的一项重要指标。人们曾用很多手段控制毛羽，但效果都不十分明显。如新型的紧密纺纱技术，旨在消除加捻三角区，收缩牵伸须条后加捻，从而减少毛羽，其成本高、管理麻烦，难于推广使用。

现有《一种纱线润湿装置》(专利申请号01145639)，包括一个安装在锭子空心轴上端的纱线润湿装置，其中，所述纱线润湿装置具有一个储液罐和一个浸在该储液罐内的具有毛细作用的多孔润纱体，该润纱体具有一个朝锭子空心轴方向收缩的过纱孔，其特征是，所述过纱孔的内端经至少一个润湿剂回流道与所述储液罐连通。它有三个储液罐。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构科学合理、成本低、能减少毛羽，提高纱线品质的润滑纺纱装置。

本实用新型目的的实现方式为，润滑纺纱装置，接外来水的进水管3接有进水支管4，进水支管4与润滑槽板9的进水孔8连通，润滑槽板9下的排水孔10与排水道11、排水支管5连通，排水支管5接排水管2、水管分接器1，润滑槽板9斜置于底板13上，底板13与三角铁导纱板12连接，底板13前端有导纱构14，进水支管4、排水支管5装在润滑腔体7内，与水管分接器1连通，进水支管4上装水量调节器6。

本实用新型对现有的叶子板和导纱钩进行改造，将叶子板换成底板，装在其前罗拉至导纱钩之间。滋润水经进水管3、进水支管4水量调节器6进入本实用新型，从进水孔8流出，流过润滑槽板9，从罗拉输出的纱条经过润滑槽板，与润滑槽板产生少量摩擦，由于润滑槽板的湿润作用，使毛羽收缩，纱在运行的同时不断的加上捻回，使毛羽缠绕在纱条体上不外露，从而达到减少毛羽的目的。润滑槽板9下淌的水通过排水孔10、排水道11、排水支管5进入水管分接器1后回用。

本实用新型结构科学合理、成本低，使用本实用新型，3mm以上的毛羽可降低50-80％，3mm及以下的毛羽可降低40-60％，纱的回潮率提高0.5-1％，制成率提高0.1-0.3％。本实用新型可用于棉纺、麻纺、毛纺、绢纺、化纤及混纺等各种类型的环锭细纱机上。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图

图2是进、排水机构结构示意图

具体实施方式

参照图1，本实用新型的润滑槽板与图2所示的进、排水机构连通，润滑槽板斜置于底板上，其角度与纺纱导纱角相适应，底板前端有导纱钩，进水支管、排水支管装在润滑腔体内。水用净化水。

滋润水经进水管3、进水支管4水量调节器6进入本实用新型，从进水孔8流出，流过润滑槽板9，从罗拉输出的纱条经过润滑槽板，与润滑槽板产生少量摩擦，使毛羽收缩，纱在运行的同时不断的加上捻回，使毛羽缠绕在纱条体上不外露，从而达到减少毛羽的目的。润滑槽板9下淌的水通过排水孔10、排水道11、排水支管5进入水管分接器1后回用。进水支管4上装水量调节器6，对进入的水根据加湿量的大小进行调节，使通过排水孔10流出的水为自然流淌的状态。

参照图2，进水管3、排水管2、进水支管4、排水支管5与水管分接器1连通，润滑槽板9下淌的水通过排水孔10、排水道11、排水支管5进入水管分接器1后经排水管2排出。

润滑槽板9为弧形板、平板或其它形状的板，表面要求光滑、防锈，可用不锈钢、陶瓷、铜等材料制成，以减少纱的摩擦力。润滑槽板9表面加工弧形沟槽，使水留在沟槽内。沟槽的深度、长度根据纱线的品种、加湿量的大小确定。

润滑腔体7与底板13连接在一起，水管分接器1安装在底板上可随底板一同升降，进、排水管的进、出口可安装在细纱机车尾。