[实用新型]吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰器具。

背景技术

目前，长伸缩吹灰器梁体普遍采用焊接式∏型梁结构，其原材料耗用量较大，制造工艺复杂，原材料成本和制造成本均较高，使用维护也不便。为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面传热效果良好，现设计出《一种旋转式连续吹灰器》(专利号01228095)，由梁体、电机与减速箱、吹灰枪、阀门及开启机构及控制电路等组成，它在现有蒸汽吹灰器的基础上，改双齿条传动为单齿条传动，改焊接式∏型梁为工字梁。具有吹扫面积完整，无死角，工作连续可靠，故障率低，维修容易等优点。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种成本低、性能可靠、使用安全的吹灰器。

本实用新型目的的实现方式为，吹灰器，由高频焊接H型钢、齿条和前后端板焊接成的梁体1后端板上安装有机械操纵吹灰器阀门2和内管，前端板上装有支托吹灰枪管的滚轮和与接口墙箱连接的螺纹销，内、外管辅助托架5，电气箱10安装在梁体的中部，前托架7在梁体前端板下方，墙箱8安装在梁体前端连接板上，行程开关26安在梁两端，电动机通过电缆9接外电源，

吹灰器阀门固定在吹灰器梁体的后端板上，凸轮机构24固定在梁体上，撞销23固定在跑车3上，跑车3通过导向轮22托在梁体轨道板上，传动系统由电机与跑车组成，电机齿轮11、蜗杆齿轮12、蜗杆13、蜗轮14、伞齿轮15、伞齿轮16、伞齿轮17、齿轮18、齿轮19、跑车行走齿轮20安装在跑车上，跑车行走齿轮20与梁体下部的齿条啮合，跑车填料室与吹灰枪管5一端连接，内管4一端与阀门连接，另一端伸在吹灰枪管内，填料室和内管间装有填料，吹灰枪管5另一端托在前托架滚轮上，吹灰枪前端有一旋压封头的喷头，喷头上有喷嘴，行程开关26安装在梁体H型钢腹板上。

本实用新型的工作原理是，启动后，电动机通过几级减速，带动跑车3的行走齿轮20旋转，行走齿轮与梁体轨道板下部的齿条啮合，使跑车沿着梁体下部的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车上的撞销触动凸轮，开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至到达前端极限后，行程开关动作，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与前进时不同的轨迹后退吹灰。当喷嘴接近炉墙时，跑车上的撞销触动凸轮，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退，行程开关动作，回到起始位置。

本实用新型跑车采用平衡设计，运行平稳，避免了偏心设计引起的吹灰器运行晃动；梁体采用高频焊接H型钢，重量轻、强度高、性能可靠；安装、维护、使用方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型结构后视图

图3是弹性电缆结构示意图

图4是跑车结构后视图

图5是图4的B-B向视图

图6是图4的A-A向视图

图7是图4的C-C向视图

图8是图4的K向视图

具体实施方式

本实用新型IK-530型长伸缩式吹灰器由梁体系统、吹灰器阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构等组成。

参照图1，由高频焊接H型钢、齿条和前后端板焊接成梁体系统1的后端板上安装有机械操纵吹灰器本体的阀门2和内管4，前端板上装有支托吹灰枪管的滚轮和与接口墙箱连接的螺纹销，内、外管辅助托架6、电气箱10安装在梁体的中部。阀门2可用蒸汽或压缩空气作为吹灰介质。阀门2内有压力调节装置。阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。跑车在前进、后退过程中，撞销23操纵凸轮机构24自动启闭阀门。通过调整撞销23在撞销板27上位置，以保证吹灰枪管处于吹灰位置时才开启阀门提供介质吹灰。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门自动关闭。阀门上装有单向空气阀，防止炉内腐蚀性烟气进入吹灰器。

电气箱10是一个集中电气接线箱，其上装有就地操作按钮和接线端子排。

前托架7在梁体前端板下方，大约支承着吹灰器重量的一半。托架下部有托轮，支托着吹灰枪管，对吹灰枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。

墙箱8为一密封盒，安装在梁体前端连接板上，并焊在锅炉予留的接口套管或接口箱上，对墙箱与吹灰枪管连接处处进行密封。梁体前端的两个螺纹销穿入墙箱上的两销孔内，组成吹灰器的前支承，可大约支承吹灰器重量的一半。