[实用新型]压剪复合式橡胶隔振吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔振减震装置，尤其涉及一种压剪复合式橡胶隔振吊架。

背景技术

在有机械运动的地方，都会有振动产生。振动不仅影响建筑结构的强度，设备的寿命，仪器、仪表的正常使用，操作人员的工作，而且还破坏了安静舒适的环境，产生令人厌恶的固体噪声。减少振动影响的措施是在设备上安装隔振装置。对于采用吊装的设备、管道一般采用隔振吊架。

目前使用的隔振吊架分为弹簧吊架和橡胶吊架两种。金属弹簧吊架虽然具有力学性能稳定，固有频率低，使用寿命长，不受环境影响等优点，但是其缺点也比较明显，主要表现在阻尼比小，易共振，容易转播高频振动，消声效果差，价格较贵等方面。普通橡胶隔振吊架虽然可以克服上述金属弹簧减振器的不足，但是一般为压力型，抗扭力和剪切力的能力差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种抗扭力和剪切力能力强、隔振降噪效果明显、成本低廉的压剪复合式橡胶隔振吊架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：压剪复合式橡胶隔振吊架，包括框架、橡胶隔振块、上盖和吊杆，所述吊杆由上吊杆和下吊杆构成，上吊杆下端与框架上端连接，下吊杆上端与上盖连接，上盖位于框架内并置于橡胶隔振块上面，橡胶隔振块下端支撑在框架的下端，下吊杆穿过橡胶隔振块和框架下端的中央通孔，其特征是所述橡胶隔振块包括中空的回转体，其内表面和外表面设有圆锥面。

在上述框架的下端沿圆周方向可以固定有至少一圈刚性支架，与之相对应的橡胶隔振块下端面上设有凹槽，上述刚性支架插入橡胶隔振块的凹槽内。

在所述橡胶隔振块回转体的底部可以设有与其连为一体的底座，底座的外表面与框架的内表面相适配。

在所述上盖下端面可以设有与橡胶隔振块上端面相配的下凹槽，橡胶隔振块上端面嵌入该下凹槽中。

所述橡胶隔振块外圆锥面的母线与水平方向呈a角，a角度优选为37~45°，内圆锥面的母线与水平方向呈β角，β角度优选为55~67°。

本实用新型的工作原理是：当吊杆受到力的作用时，橡胶隔振块的构造将会使力向下、向侧两个方向分解，加大变形量，从而减少自振频率；同时刚性支架向上的支撑力会限制变形量过大，保证橡胶的弹性，起到隔振作用。力的分解也使吊架的承载力增加。

压剪复合式橡胶隔振吊架的主要特点如下：

(1)可以制成各种不同硬度的产品，具有良好的弹性和不同的硬度；

(2)可使系统的固有频率低；

(3)无论在拉、压、剪切和扭转的情况下，变形都比较大；在轴向、横向和回转方向对振动有隔离作用；

(4)高频隔振性能好，减噪能力较强；

(5)可与金属硫化粘接，便于批量生产；

(6)体积小，承载力大，较低的刚度和较大的阻尼，固有频率可到5Hz。

本实用新型可以改进钢弹簧吊架和一般压缩式橡胶吊架的缺点，是一种实用、隔振降噪效果明显、价格低廉的新型隔振产品，它可以有效地隔离设备震动，降低固体噪声的传播，隔振效率可达80％-90％，可广泛用于建筑、机械领域的风机、管道、浮筑结构的吊装。

附图说明

图1是本实用新型剖面图。

图2是橡胶隔振块局部示意图。

具体实施方式

本实用新型包括框架1、橡胶隔振块2、刚性支架3、上盖4和吊杆5。在框架1的上下两端中央钻有穿吊杆的孔洞，所述吊杆5由上吊杆和下吊杆构成，上吊杆下端穿过框架1上端的孔洞与其连接，下吊杆上端穿过框架1下端的孔洞和橡胶隔振块的中央通孔与上盖4中央连接。上盖4位于框架1内并置于橡胶隔振块2上面，在上盖4的下端面设有能与橡胶隔振块2上端相适配的下凹槽，橡胶隔振块2上端插入该下凹槽内。在框架1的下端内端面沿圆周方向铆接固定有至少一圈刚性支架3，与之相对应的橡胶隔振块2下端面上设有凹槽，刚性支架3插入橡胶隔振块2的凹槽内。橡胶隔振块2由框架1下端支撑。

所述橡胶隔振块2为中空的回转体，其内表面和外表面设有圆锥面，外圆锥面的母线与水平方向呈a角，a角度优选为37~45°，内圆锥面的母线与水平方向呈β角，β角度优选为55~67°。