[实用新型]虹吸式自动吸液泵无效
申请号: | 200720081854.2 | 申请日: | 2007-11-09 |
公开(公告)号: | CN201133385Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 李博 | 申请(专利权)人: | 李博 |
主分类号: | F04F10/00 | 分类号: | F04F10/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所 | 代理人: | 张新 |
地址: | 614000四川省乐山市市中*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 虹吸 自动 吸液泵 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种输送液体介质的泵,特别是一种虹吸式自动吸液泵,特别适合在加油站、商场用于零星转运配送油料以及其它液体介质时使用。
背景技术:
在石化生产行业中,一般是采用齿轮泵或者涡旋泵等管路系统来输配送液体油料。但是,对于部分小型加油站和一些零售油料商店来说,常常需要从油桶或者油箱中零星地分取转运配送少量油料,或者需要将油液从大号油桶分转至小号油桶时,现有的齿轮泵或者涡旋泵输送设备就很难派上用场了,在实际工作中,现行传统的方法是用手工提子工具,靠人工分次抽取或提取零星油料。无需置疑,这种提取油液的方法原始落后、工人操作费时,并且所提取的油液容易洒落污染环境,更为严重的是,这种零星转运提取油液的方式还存在着极大的火灾安全隐患。事实上在实际工作中还可利用虹吸原理,使用虹吸管来实现零星分取、安全转运少量油料的目的,它是将虹吸管的一端插入油桶内的油液中,吸吮另一端形成负压即能形成虹吸引流,将油液源源不断地油桶内取出,达到零星转运分取油液的目的。但是,在实际操作中形成虹吸引流的方法实在是难于准确把握,吸吮少了不能形成虹吸引流,如果吸吮过量会发生抛洒油液的现象,也同样存在较大的安全隐患。怎样改进虹吸管使之能安全方便地形成负压虹吸引流,这正是本实用新型所要解决的课题。
实用新型内容:
本实用新型是在现有虹吸管技术的基础上、利用虹吸物理学原理,提出一种制作简单、生产成本低、使用方便的虹吸式自动吸液泵,它是通过如下技术方案来实现的:它主要包括泵体、虹吸控制阀和吸气气囊,虹吸控制阀安装于泵体,其特征在于:在泵体上设置有虹吸管口,所说的吸气气囊固定配装于泵体的虹吸管口,在吸气气囊的内底部设置有吸气阀片,在吸气气囊顶端做有出气孔,在出气孔内配装有由弹簧支承的阀球。它是这样工作的:在泵体两端分别安装用塑胶管材制作的进液管和出液管,首先将进液管插入油桶内的油液中,关闭虹吸控制阀,只需握住吸气气囊反复挤压几下,即可将泵体内的空气从设置于吸气气囊顶端的出气孔排出,在泵体内形成负压,在负压作用下将油液吸入泵体内,这时旋开虹吸控制阀即可形成虹吸引流,能自动地由出液管源源不断地输出所需的油液,调节虹吸控制阀可方便地控制需要分取转运、零星取用的油料数量。本实用新型操作使用方便,能避免油液抛洒的现象,无需电源动力即能自动分取转运油液,可彻底消除安全隐患。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式:
本实用新型所提出的虹吸式自动吸液泵是通过如下方式实施的:它主要由泵体10、安装于泵体10的虹吸控制阀2和吸气气囊6构成,将吸气气囊6的接口5密封配装于泵体10的虹吸管口4,在吸气气囊6的内底部设置有吸气阀片9构成单向进气阀,在吸气气囊6顶端做有出气孔7,在出气孔7内配装有弹簧8、阀球11构成单向出气阀,在泵体10的两端分别安装采用塑胶管材制成的进液管3和出液管1,当需要从油桶中零星转运提取油液时,将进液管3插入大油桶14内的油液中,再关闭安装于泵体10的虹吸控制阀2,反复挤压吸气气囊6,这时吸气气囊6底部由吸气阀片9构成的单向进气阀与顶端由弹簧8、阀球11构成的单向出气阀交替启闭,即可将泵体10内的空气从出气孔7排出形成负压,将油液吸入泵体10内,旋开虹吸控制阀2即能形成虹吸引流,由出液管1向小油桶13内自动输出所需的油液,虹吸引流所提取的油液流向如箭头12所示,使用时可调节虹吸控制阀2的角度即能方便地控制需要转运取用油料的数量。本实用新型结构简单、使用方便,取用油液安全无污染,可广泛使用于小型加油站、商场等场所进行转运配送油料以及其它液体,对消除安全隐患有积极效果。
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