[实用新型]压缩机吸气消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机的消音器装置，尤其是可以将压缩机上的吸入消音器和基底更为容易地组装在一起的压缩机吸气消音器。

背景技术

一般，在蒸发器蒸发过的制冷剂压缩成高温高压后，提供给冷凝器的压缩机，压缩机吸入制冷剂的过程中会产生一定的噪声，为了吸收噪声并使其衰减，提高压缩机效率，增大制冷量，在压缩机上都安装有各式各样的消音器。

近年聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料(PBT)塑料消音器在冰箱压缩机上得到广泛应用，各大压缩机厂都在自己的产品上设计使用PBT塑料消音器以求减小噪声，提高压缩机效率，增大制冷量，但因压缩机内部结构不相同，各厂家为了安装考虑，所设计的PBT塑料消音器形状不相同，因此产生的消音效果也不一样，不同规格系列的压缩机，消音器品种也不相同，对于批量生产不利。

其次，现在的PBT塑料消音器大多设计为上下连接结构，如美国专利公报4,784,581所公开的一种压缩机消音器，PBT塑料消音器的腔罩和腔体之间存在间隙，安装在压缩机上后，压缩机吸气时存在漏气现象。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种能够解决消音器腔盖和腔体间连接不严和消音器安装方便的压缩机吸气消音器。

本实用新型的技术方案是：

一种压缩机吸气消音器，包括有制冷剂进入的进气通道，消音器腔体和出气通道，出气通道与气缸盖连接的部分，其特征在于：消音器腔体由腔盖和吸气腔组成，吸气腔上设有进气通道和出气通道，进气通道的前端为喇叭口形的进气嘴，吸气腔、进气通道、出气通道为一个整体部件，腔盖和吸气腔通过超声波焊接固定密封连接在一起。

本实用新型的附加技术方案：

吸气腔和腔盖的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料，壁厚为1.5～1.503mm。

在腔体底部还设有一个润滑油排出孔。

出气通道的尾端与气缸盖连接的部分是一个直径为20mm的圆盘。

本实用新型的有益效果是：

1、通用性能好，能满足公司不同规格、不同制冷工质压缩机的装配要求。

2、降低压缩机整机噪声效果好，采用此PBT落料消音器，压缩机批量生产噪声水平在36～38dB(A)。

3、提高压缩机性能系数C.O.P值，采用之前C.O.P值为0.9～1.1，采用之后C.O.P值为1.3以上。

4、采用优化的剖分结构和超声波焊接，有效避免了上下连接结构消音器的漏气问题。

附图说明

图1是本实用新型压缩机消音器的正视图。

图2是图1所示压缩机消音器的侧视图。

图3是图1所示压缩机消音器的后视图。

其中，附图标记：1为进气嘴，2为进气通道，3为腔盖，4为出气通道，5为润滑油排出孔，6为吸气腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的具体实施例，如图1、2、3所示，压缩机消音器采用PBT塑料制造，其整体结构由垂直剖分的吸气腔6和腔盖3两部分组成。吸气腔6和腔盖3的材料均为耐高温(210℃)、耐油，并与制冷剂R134a、R22、R600a兼容的PBT工程塑料，腔体壁厚1.5mm，能有效阻止吸气制冷气体在压缩机内部的过热，减小壳体进气温度，提高压缩机的温度系数，压缩机的效率得到提高。

吸气腔6和进气通道2、出气通道4是一个整体成形的部件，进气通道2为长形管状，前端为喇叭口状的进气嘴1，装入压缩机时，吸气腔6上的进气嘴1直接对准压缩机吸气管；出气通道4连接至汽缸盖。

腔盖3为片状结构，腔盖3与吸气腔6通过超声波焊接形成一个空腔，能有效地消减吸气噪声。

吸气腔6和腔盖3采用超声波焊接密封固定在一起，能有效地起到密封作用，避免了扣接连接方式的漏气现象。

PBT塑料吸气消音器底部有一个Φ0.8mm的润滑油排出孔5，有利于消音器内部润滑油的排出，确保压缩机的可靠性及安全性。

为保证吸气消音器的通用性，出气通道4其与汽缸盖连接部份设计为Φ20mm的圆盘状，可满足不同孔径的阀板配合装配。

根据不同制冷剂特性的需要，对于大比容的R600a制冷剂，吸气腔6的进气嘴1内径采用Φ6mm；对于R134a制冷剂，比容较小，进气嘴1内径采用Φ4mm，这样既保证压缩机低噪声，又能满足不同工质的压缩机性能要求。