[实用新型]铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体地说是涉及一种可有效判断铝电解槽控系统CAN总线通讯故障点的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪。

背景技术

目前，应用智能模糊控制技术的铝电解控制系统主要由工控机和基于现场总线的网络式(全分布式)智能槽控机组成，该系统采用的是目前最先进的一种现场总线——CAN总线。CAN总线(控制器局部网)是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络，是工控机与槽控机之间数据、信息交换的载体，是实现智能模糊控制的通道。CAN总线通讯一旦中断，工控机对槽控机现场数据及控制信息的收集、整理、显示，相关生产报表的制作整理，槽控机故障信息的统计分析，现场槽控机各种参数的修改等都不能正常进行，严重影响电解生产的过程控制。实践表明，CAN总线系列通讯由于设备节点较多、通讯距离相对较长、线路阻抗随温度变化影响较大，因此故障率相对较高。由于通讯故障缺乏必要的检测手段，故障判断和处理难度较大，严重时将造成槽控机内外CAN通讯长时间中断，致使电解槽脱离正常的自动控制和监控环境，直接影响电解生产、技术指标的完成和效率的提高。应用于维修铝电解槽控系统CAN总线系列通讯故障的检测仪还未见记载。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种能够弥补槽控机设备维修手段上的不足，为维修铝电解槽控系统CAN总线系列通讯故障提供一种方便、快捷、准确的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪。

本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪包括微控制器、CAN控制器、CAN总线收发器、槽控机槽号检测起始号设置拨码开关、拨码开关、排阻、二极管、复位按钮、接线端子，所述的CAN控制器的数据接收端口和发送端口23、24、25、26、27、28、1、2脚通过8根数据线D0-D7与微控制器的36、37、38、39、40、41、42、43脚连接；所述的槽控机槽号检测起始号设置拨码开关的输出端1-9和槽控机槽号检测终止号设置拨码开关输出端1-9经二极管通过8根数据线P10-P17与微控制器的2-9脚连接，所述的槽控机槽号检测起始号设置拨码开关的输入端与微控制器的25脚即P21连接，所述的槽控机槽号检测终止号设置拨码开关的输入端与微控制器的26脚即P22连接；微控制器的输出端11脚与发光二极管反向器的输入端连接，发光二极管反向器的输出端与发光二极管连接；CAN控制器的22脚与CAN总线收发器的3脚连接，CAN控制器通过串行数据输出线TX0即13脚与CAN总线收发器的TXD即1脚连接，CAN控制器串行数据输入线RX0即19脚与CAN总线收发器的RXD即4脚连接；CAN总线收发器的6、7脚与即CANL和CANH与总线电缆的相应端子相连。

本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪设计有抗干扰电路，能够适合于铝电解高温、强磁场、粉尘浓度大的恶劣环境；本检测仪的槽号设置电路可以实现一次检测一台或多台，最多不超过16台槽控机的通讯状态检测；本检测仪的微控制器自身携带的flash存贮器给通讯检测程序的改写和升级提供了方便。将CAN总线通讯检测程序代码写入微控制器的存贮器中，该程序通过判断CAN控制器、CAN总线收发器的通讯状态并确定CAN总线通讯正常后，从微控制器的P3.0(RXD)即11脚输出一个频率为2HZ的脉冲信号，该信号经反向器6即U4反向后驱动发光二极管8即D1，使之闪烁发光。若通讯异常，则发光二极管不发光。由此，达到快速检测的目的。本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪体积小、携带方便、灵敏度高、实用性强、制作成本低、便于维修。本检测仪不但适用于YFC-99型铝电解智能模糊控制机，也可适用于所有以CAN总线为通讯方式的任何控制系统。

附图说明

本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪有如下附图：

图1为本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪原理示意图。

其中：1、微控制器；2、CAN控制器；3、CAN总线收发器；4、槽控机槽号检测起始号设置拨码开关；5、槽控机槽号检测终止号设置拨码开关；6、发光二极管反向器；7、复位按钮反向器；8、发光二极管；9、二极管；10、排阻；11、复位按钮；12、接线端子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪技术方案作进一步描述。