[实用新型]一种柴草气化回风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用柴草作燃料的气化炉，尤其是其炉芯结构的改进。

背景技术

现有技术的柴草气化炉，是采用不完全燃烧方式预处理柴草，使其产生可燃混合气体，再将其导入炉口进行二次燃烧供热，如号为02213624.x、02222750.4、02291929.5的中国专利，大多配置有鼓风机、净化器等结构，有的还需配置预处理燃料的粉碎机、压块机等设备，其结构复杂，使用成本高，操作不便，不适于家庭尤其是农村家庭使用。传统的回风炉是以煤作燃料，节能效果显著，为满足山区人民有柴无煤，希望出现一种用柴作燃料的回风炉的愿望，本发明人曾发明了多项燃柴回风炉产品，如号为02223070.x、200420060330.1、200620033079.9的中国专利，设计了专用柴炉芯，并作了多次改进，但在增进无烟效果和提高热效率方面还不尽理想。目前市场上还未出现将柴草气化炉和回风炉结合的产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种柴草气化回风炉，其结构简单，生产成本低，不需鼓风机强制进风，热效率高，尤其是适于农村家庭推广使用。

本实用新型采用如下技术方案：包括炉芯，所述炉芯包括内芯、芯套，内芯的上端与芯套的上端通过环形端片相连接构成下端开敞的环形空腔，所述内芯的上部周边的壁设有数个二次进风孔隙，内芯内部的下侧设有柴草支撑架，内芯下端设有进风量调节装置。其燃烧原理和操作程序如下：首先从内芯上口置入柴草，柴草量不超过设于内芯壁上的二次进风孔隙的设置高度，从内芯上口点燃柴草，同时内芯下端调好初次进风量，柴草从上向下反燃式燃烧，柴草通过干燥、干馏、氧化等过程以不完全燃烧方式生成烟气状态的混合燃气，炉芯安装于底座上时，环形空腔下端设有与外界相通的通孔，与外界相通的环形空腔内的空气在内芯内的抽力作用下从二次进风孔隙喷入内芯内部，喷入的空气在每个孔隙处与混合燃气混燃，形成数个强劲有力的火柱，环形分布向内喷入的数个火柱向上升腾从内芯上口喷出，形成无烟火焰。打开炉盖板即可烧水做饭；盖上炉盖板时上升的火焰受阻成喇叭状回跌至桶壳与芯套之间的环形回火空腔，大量热能被炉壳吸收并缓慢向室内释放，温暖室内，实现取暖的目的，废气从炉体烟道排出室外。同时回火空腔的一部份热能传给芯套，加速芯套与内芯之间的环形空腔的空气升温向上流动，从二次进风孔隙喷入内芯内部的燃烧区，提高了燃烧效果，发挥了回风炉的节能作用。根据需要可从内芯下端调节初次进风量，从而调节火力大小。本实用新型对现有技术的主要贡献在于内芯与芯套之间的环腔结构的设计，以及将进风口从炉口下移至内芯上部区域的设计，内芯上部区域成为燃烧区，小范围的供风口扩大后，变成内芯上部区域的供风区，实现了二次燃烧自动供风功能，内芯下部置放燃料的部分为亚燃烧区，燃烧区的高温增强了亚燃烧区燃料的干馏效果，干馏产生的混合燃气上升至燃烧区充分燃烧，达到无烟燃烧的效果。

一种改进是所述二次进风孔隙为3至6圈环形均匀分布的圆孔。通过本发明人多次试验发现，二次进风孔隙设置为3至6圈均布的圆孔最佳，这些圆孔将燃烧区由下至上分为3至6层，每个圆孔即是一个燃烧火头，数个火头形成3至6层燃烧面，这样保证了混合燃气的充分燃烧，基本上达到了无烟燃烧的效果。

另一种改进是所述内芯上端设有紧火环片。这种结构可使火力更为集中，便于烹调用火，提高回风炉的热效率。

还有一种改进是所述内芯下端的环形壁内收成倒圆台结构。这种结构不仅便于柴草支撑架的安装，还增加了环形空腔下侧开口的开敞度，有利于空气的导入。

更进一步改进是所述环形端片成喇叭口形结构。此结构有利于柴草入炉和火力分配，提高热效率。

再一次改进是所述芯套上端设有向上延伸的环形阻火套。此结构阻止了热空气直接进入烟道，有助于热空气在芯套于炉壳之间的回风室循环，充分发挥回风炉的节能作用。

还有一种改进为，所述进风量调节装置为插板式结构。调整插板内侧端头的进风口的大小可调整进风量，从而控制火力；来回用力推拉插板兼具除灰功能。

最后一种改进是所述进风量调节装置为翻板式结构。调整翻板的倾角可调整进风量，翻转翻板同样具有除灰功能。

采用本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型结合了回风炉与柴草气化炉的优点，其结构简单，造价低廉，不需鼓风机强制进风，二次燃烧的进风方式采用自然进风方式，不需电，适应地区广，适于家庭尤其是农村家庭推广使用。

2、燃料来源广泛，秸秆、柴草、枝叶、木屑、粗柴、湿柴、渣草、朽柴均可用作燃料，特殊情况下还可烧粉煤。