[实用新型]三角胶贴合机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种轮胎生产中三角胶与钢丝圈的粘连设备，具体说是一种三角胶贴合机。

(二)背景技术：

为了增强轮胎胎圈刚性，并由刚性过渡到柔软性，防止轮胎的局部变形，保持轮胎的基本外形形状，现有的轮胎均在轮胎钢丝圈的外径上固定一定高度的三角胶。常用的汽车轮胎的钢丝圈和三角胶复合高度范围基本上是在100mm以下，复合高度较低，重量较轻，且三角胶的内外径差较小，因此在将三角胶圈与钢丝圈复合时较容易。可以采用手工将三角胶条缠绕固定于钢丝圈上实现三角胶与钢丝圈的复合，也可以用翻转装置将制备好的三角胶圈扣到钢丝圈上实现三角胶与钢丝圈的复合。但随着重型卡车和超大型特种矿山车的出现，所使用的轮胎向巨型胎发展，在这种特型轮胎中，钢丝圈和三角胶的复合高度范围扩大为200mm～450mm，同时复合宽度和重量加大，经证实，已无法用传统的工艺方式来复合巨型轮胎的钢丝圈与三角胶，必须有新的工艺方法和配套的工艺设备来实现。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种三角胶贴合机，该三角胶贴合机可以复合重型卡车和超大型特种矿山车所使用的复合高度为200mm～450mm的三角胶与钢丝圈。

能够实现上述目的的三角胶贴合机，包括供胶装置、挤出机以及胶料切断装置，供胶装置负责为挤出机供料，挤出机将供胶装置提供的原料制成所需形状的三角胶胶条，胶料切断装置负责将三角胶胶条切断成所需要的长度，所不同的是：

挤出机通过特殊设计的机头，挤出所需外形的三角胶。

三角胶胶条从挤出机机头的出口进入胶料输送装置往下输送，输送装置上的导向定位机构保证三角胶的形状方向。

切断装置设置于胶料输送装置的路径上，且胶料切断装置为可将成型后的胶料裁切成所需三角胶长度及切口斜度的胶料定长切断装置。

胶料输送装置后端出口还设有卷绕贴合装置，胶料输送装置的出口与卷绕贴合装置的进口导通，裁切好的三角胶胶条从胶料输送装置后端出口一出来，就进入卷绕贴合装置中完成在钢丝圈上的缠绕。

所述卷绕贴合装置不仅是将三角胶胶条缠绕钢丝圈上，而且是要将三角胶胶条紧紧地贴合在钢丝圈上，所以卷绕贴合装置可以由两部分构成，一部分是带动钢丝圈转动的缠绕装置，另一部分是将三角胶压紧贴合在钢丝圈上的压实机构。

一种较好的方案是所述缠绕装置为可以让钢丝圈在过胶料输送方向的垂直平面内转动的装置。

压实机构可以为任何一种能将三角胶压紧贴合在钢丝圈上的结构，例如它可以包括多套在钢丝圈圆周外均匀布置的压辊，压辊受控制地沿钢丝圈圆周的径向同时放松和同时收紧，一边一个相向倾斜的压辊为一组构成与三角胶顶角一致的角度，三角胶与钢丝圈复合时，压辊沿径向收拢，倾斜的压辊压在三角胶的两腰上，致使三角胶底部与钢丝圈贴合压紧。

所述三角胶挤出机采用普通的冷喂料挤出机，为了挤压出三角胶胶条料，冷喂料挤出机供胶机头的出口设置的口型板的形状应改为三角形状，该三角形状与所要生产的三角胶横截面一致；为配合三角胶胶条的直立运送，口型板的形状为直立的三角形状。

成型的条状直立三角胶在挤压力的作用下从进口进入胶料输送装置的导向辊道上，为防止直立的三角胶胶条出现歪斜和倾倒，在导向辊道的路径上设置有用于保持三角胶直立运送状态的导向定位机构。

所述导向定位机构的类型有多种，较为简单的导向定位机构可以由多组导向扶辊构成，两个为一组的导向扶辊相向倾斜于导向辊道两侧，每组的导向扶辊和导向辊道构成一个三角形状，这个三角形状刚好与直立的三角胶横截面一致，从而保证了三角胶在这种扶行机构规定的输送路径上直立行进。

胶料定长切断装置可以包括使用一把切断刀，为加快切割速度，也可以使用分别移动和摆动角度的前后切断刀；移动的前后切断刀将三角胶切断成与钢丝圈圆周长一致的长度，前后切断刀摆动角度后，将三角胶的端面切割成对接的倾斜面。

前后切断刀的运动可以手动控制，也可以由切断信号分别控制，切断信号可以由缠绕装置上设置的定长切断信号发生器提供，定长切断装置上的切断信号接受器通过线路与定长切断信号发生器连接，定长切断信号发生器根据钢丝圈的旋转周长给出信号，切断信号接受器接受信号后指挥前后切断刀移动至恰当位置，摆好角度后将三角胶切断成刚好与钢丝圈的旋转周长一致的长度。

为了方便吊取和存放，缠绕装置还包括翻转机构，翻转机构可以将钢丝圈从垂直状态翻转成水平状态。翻转机构可以采用蜗轮蜗杆机构，通过一些机构的连接实现钢丝圈与蜗轮联动。

本实用新型的优点：