[实用新型]投影机散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及投影电视机，特别涉及投影电视机的散热系统。

背景技术

目前市场上的投影机，无论是前投还是背投，无论是DLP、LCD还是LCOS一般都用灯泡做为光源。无论金属卤素灯还是UHP(超高压汞灯)它们在工作时温度都非常高(比如UHP灯泡灯芯处温度高达950℃)，都需要进行强制散热。如果散热不好，特别是温度急剧变化时，灯泡很容易炸裂，即便不炸裂，灯芯的寿命也会下降很快。现有技术的散热装置，一般由电风扇及其供电系统构成。

目前投影机行业内通常的做法，在正常工作时电风扇连续运转，对灯泡进行散热。关机过程是首先将灯泡熄灭，待风扇转一定时间后，再关闭风扇电源，进入待机状态，然后才能关闭交流电源。这样可以使灯泡在熄灭后仍能有效散热，提高使用寿命。但是这种做法的缺点在于关机时间较长，关机过程比较复杂，用户需要等待一段时间，待电风扇停止转动后才能关闭主电源，如果用户不了解上述关机程序要求或没有耐心等待这么长时间而直接关闭交流电，那么灯泡在熄灭的同时，电风扇也停止工作，灯泡的热量不能即时散发到整机外部去，而是在机器内部聚集，造成机器内部温度大幅上升，将会对灯泡本身以及内部元器件造成很大的伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术投影机关机程序复杂，不能进行可靠散热的缺点，提供一种采用电池作为辅助能源，在关机时对整机进行自动散热的装置。

本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，投影机散热装置，包括电风扇及其供电系统，其特征在于，还包括电池、直流转换电路和控制电路；所述电池通过直流转换电路与电风扇连接，所述控制电路与供电系统、电池以及直流转换电路连接。

本实用新型的有益效果是，不需要繁琐的操作程序，工作可靠，能够提高投影机的可靠性和寿命。

附图说明

图1是实施例的电路结构图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

本实用新型采用充电电池作为储能设备，在整机电源关闭后，为电风扇提供辅助能源，使电风扇继续工作一段时间，排除整机内部的热量。

本实用新型的投影机散热装置，包括电风扇及其供电系统，其特征在于，还包括电池、直流转换电路和控制电路；所述电池通过直流转换电路与电风扇连接，所述控制电路与供电系统、电池以及直流转换电路连接；

进一步的，还包括充电电路；所述充电电路连接在供电系统与电池之间；

进一步的，所述电池为锂电池；

具体的，所述锂电池规格为：600mA/h；

进一步的，所述控制电路由单片机构成；

具体的，所述单片机采用MC9S系列单片机。

实施例

本例的电路结构如图1所示。由于电风扇在行业内一般都是12V供电，一般的镍镉电池单极电压只有1.2V，锂电池单极一般为3.6～4.2V，要得到风扇所需的12V电压，可以采用多极电池串联的方式，或者采用直流转换电路(DC-DC)升压的方式。采用第一种方式串联的电池数量较多，体积大，且成本高。本例采用DC-DC升压的方式。

本例的控制电路由单片机(MCU)构成。图中电池在断电情况下为单片机供电，使单片机能正常工作。单片机主要完成电压检测、定时、输出脉宽调制(PWM)脉冲、正常/非正常关机的逻辑判断等。DC-DC采用传统的BOOST升压方式，具有低静态电流，高转换效率的优点。单片机输出的PWM脉冲，通过DC-DC使3.6V的单极锂电池电压升高到12V，给电风扇供电。单片机还同时检测输出电压，调整PWM脉冲的占空比稳定输出电压。图中还采用专用电池充电电路，对电池电压、温度进行监测，并进行充电管理。

对于12V/200mA的电风扇，如果使用2只，就需要提供400mA的电流。假定散热时间定时为一分钟，并考虑到直流转换效率(约80％)，那么完成一次散热至少需要100mA/h的电流容量。根据目前市场上的主流锂电池的规格，及电池充放电对电池容量的影响，图中电池选用容量为600mA/h的电池。图中充电电路选用德州仪器的BQ系列集成电路，带电压检测、温度检测、自动充电功能。单片机功能要求比较简单，有定时器、A/D口就行，程序一般也比较简单，需要的内部存储空间很小，一般51系列单片机就能满足要求，考虑到低功耗的要求，可以选用MC9S系列微处理器。

图1电路工作原理是，正常工作期间，供电系统通过充电电路为锂电池充电。电源断开后，供电系统停止输出，MCU检测到该情况，立即启动DC-DC开始工作，将锂电池的3.6V电压转换为电风扇的12V电压，驱动电风扇运转，进行强制散热。同时，MCU的定时器开始计时，当达到设定的1分钟时间，MCU关断DC-DC，停止向电风扇供电，散热过程结束。