[实用新型]一种生物质固体燃料炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质固体燃料炉，该炉具既适用于生物质固体燃料，也适用于普通固体燃料。

背景技术

现有家用炉具由于没有配置进风装置，因此都存在这样的缺陷：一是燃料燃烧不充分，火力小；二是从打开火到火苗升起时，所需的时间较长。为克服上述缺陷，本申请人发明了“一种新型炉具”(专利申请号为：200620035632.2)，该炉具配置了风机及排烟管，因此能使固体燃料充分燃烧且起火时间短，唯一不足的是这种炉具由于没有安装专门的点火装置，因此点火不太方便，操作较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种点火方便、快捷的生物质固体燃料炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：该炉具包括外壳、排烟管、耐火层、保温层、炉桥、风机和除灰室，耐火层设于保温层的内腔，风机通过风机接口安装在炉桥下的筒体上，除灰室设于炉体的底部，此外它还安装有点火炉盘、导轨和点火门，导轨固定连接在筒体上，点火炉盘可滑动地位于导轨上，筒体上开有一可使点火炉盘进入的孔，点火门安装在筒体上的孔口处。

上述点火门的一端铰接在孔口处的筒体内壁上，另一端通过弹簧与点火炉盘连接，在点火门上还固定有一限制点火门过度开启的限位杆。

上述排烟管呈螺旋式分布在保温层里，其一端位于燃烧腔的上部或炉膛内，另一端伸出炉体。

上述排烟管的入口处还安有过滤网。

本实用新型所采用的点火炉盘是市面上可购买的现成炉盘，点火燃料可以是液化气、固体酒精、燃油等。使用时，将点火炉盘沿导轨前滑顶开点火门，使点火炉盘从孔中伸进位于炉桥下，然后打开点火炉盘，使点火燃料燃烧，待炉桥上的固体燃料点燃后，关掉点火炉盘，并沿导轨向后拉出点火炉盘，这时点火门在弹簧的作用下自动关闭，封住孔口。最后接通风机电源，使固体在风机强制配风下充分燃烧，燃烧后的渣质通过炉桥进入除灰室，打开除灰室的门，便可顺利除渣，废气通过排烟管排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下效果：(1)由于安装了点火装置，因此点火方便、快捷且安全；(2)由于排烟管采用了螺旋式结构，因此可增加热风在炉内的行走路径，从而可提高炉温，减少热量损失；(3)由于采用风机强制配风，因此风力足，能使炉具打开后几分种就见火苗，并且火力旺；(4)所采用的蜗壳式结构使风沿切向进入炉内，所以风力损失小，能耗低；(5)燃料采用食用菌栽培废弃物(菌渣)等生物质废料为原料，不仅成本低，而且还可解决污染问题。

附图说明

图1为本实用新型处于点火状态时的纵剖视结构示意图。

图2为本实用新型处于燃烧状态时的纵剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型由外壳1、过滤网2、排烟管3、耐火层4、保温层5、炉桥6、点火炉盘7、导轨8、点火门9、风机10、除灰室11、弹簧12和限位杆13组成，耐火层4设于炉桥6上的保温层5的内腔，固体燃料放在炉桥6上燃烧，所燃烧的灰经除灰室11除去，所排放的废气经排烟管3排出。本实施例中排烟管3呈螺旋式分布在燃烧腔外的保温层5里，其一端位于炉膛内，另一端伸出炉体，废气从位于炉膛内的一端进入，经螺旋式管道盘旋后，从另一端排出，为防止灰尘随废气进入排烟管3，在排烟管3的入口处安有金属过滤网2。采用这种螺旋式结构的排烟管3可以增加热风在炉内的行走路径，从而提高炉温，减少热量损失。图1、图2中风机10通过锥形风机接口14安装在金属筒体15上，锥形风机接口14的外端通过法兰与轴流风机10连接，它的内端通过焊接切向连接在金属筒体15上，采用锥形风机接口14可加大风的流速，并使风切向进入炉内，从而可减少风的损失。

本实施例中导轨8位于壳体1内，并通过角铁水平固定在金属筒体15上，点火炉盘7放在导轨8上，并可沿导轨8滑动，金属筒体15上开有一可使点火炉盘7进入的孔，点火门9安装在筒体15的孔口处，它的一端铰接在孔口处的金属筒体15的内壁上，另一端与弹簧12连接，弹簧12又与点火炉盘7连接，这样点火炉盘7和点火门9之间就可形成连动效应。为避免点火门9过度开启，而使其在点火炉盘7退出时不能自动关闭，本实用新型还在点火门9上倾斜固定有一限位杆13，限位杆13的一端固定在点火门9上，另一端在点火门9开启到一定角度后可抵在金属筒体15的内壁上，从而可阻止点火门9继续开启。