[实用新型]一种钢塑复合缠绕波纹管无效

专利信息
申请号: 200720078568.0 申请日: 2007-02-14
公开(公告)号: CN201043298Y 公开(公告)日: 2008-04-02
发明(设计)人: 赵树辉 申请(专利权)人: 四川自强科技有限公司
主分类号: E03F3/04 分类号: E03F3/04;F16L11/112
代理公司: 成都赛恩斯专利代理事务所 代理人: 肖国华
地址: 646100四川省泸州*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 缠绕 波纹管
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及管材技术领域,特别涉及一种钢塑复合缠绕形成的波纹管。

背景技术

目前应用于市政建设等领域的排水或排污的钢塑复合缠绕波纹管可分为两大类型:一类为包塑钢带缠绕热熔复合增强;一类为防腐蚀的钢带外缠绕机械复合增强。它们提高了塑料管的环钢度,并提升了塑料管排水、排污的使用性能。但是,前一类型包塑钢带在热胀冷缩时容易出现钢塑分离开裂,造成管材使用的局限;后一类型防腐蚀的钢带外缠绕机械复合工艺中使用不锈钢带成本高,不易推广,此外,此类型中的镀铝锌钢带在工艺成型时容易损伤镀层表面,从而影响钢带的防腐蚀性。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合密封牢固且成本低、管材环钢度高,并容易实现工业化生产的新型钢塑复合缠绕波纹管。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

本实用新型提出的钢塑复合缠绕波纹管,包括塑料管,以及塑料管外表面螺旋缠绕着的成型包塑钢带,除此之外,它还包括有热熔塑料。所述成型包塑钢带为成型包塑有孔钢带,其结构是有孔钢带整体包裹在包塑塑料中,横截面形状为中间凸起、两边有直边,例如,其横截面形状可以是:型、型、型、型、型等。成型包塑有孔钢带缠绕在塑料管外表面,在成型包塑有孔钢带的螺距间热压有热熔塑料。所述有孔钢带上的孔的形状不拘,可以为圆形,或矩型,或三角形,或椭圆形,或不规则形等;孔在钢带上可以是均匀分布,也可以是不均匀分布。从实际应用角度考虑,所述成型包塑有孔钢带的包塑壁厚度一般大于等于1.0mm。

考虑到挤塑机挤出量和设备投资性价比,当需用内径为200mm-1200mm的管材时,可选用中空实壁塑料管作为本实用新型钢塑复合缠绕波纹管的塑料管;当需用内径为300mm-2800mm的管材时,可选用经挤塑机挤出的热熔塑料带在成型机上搭接缠绕成的热熔塑料带成型管作为本实用新型钢塑复合缠绕波纹管的塑料管。

在本方案中,根据对环钢度和管道内径的要求,可以选择适合工厂连续化生产作业的螺旋缠绕在塑料管外表面的成型包塑有孔钢带的螺距大小。

本实用新型提出的钢塑复合缠绕波纹管的另一种技术方案是:

钢塑复合缠绕波纹管,包括表面分布有T型筋、两侧有公母扣的塑料板带经成型机缠绕成的塑料板带成型管及其外表面螺旋缠绕着的成型包塑钢带,成型包塑钢带为成型包塑有孔钢带,其结构是有孔钢带整体包裹在包塑塑料中,横截面形状可以为型、型、型、型、型等中间凸起、两边有直边和勾边的形状,也可以为型、型、型、型、型等中间凸起、两边只有勾边的形状。成型包塑有孔钢带两边的勾边在缠绕时嵌在T型筋内,当环钢度要求不高时,可以在三个或更多个相邻T型筋间缠绕一圈成型包塑有孔钢带;当环钢度要求较高时,在两个相邻T型筋间缠绕一圈成型包塑有孔钢带。公母扣内含有热熔胶。所述有孔钢带上的孔的形状不拘,可以为圆形,或矩型,或三角形,或椭圆形,或不规则形等;孔在钢带上可以是均匀分布,也可以是不均匀分布。从实际应用角度考虑,所述成型包塑有孔钢带的包塑壁厚度一般大于等于1.0mm。采用这种方案的钢塑复合缠绕波纹管的内径可以为300mm-4000mm。

利用成型包塑有孔钢带勾边的反弹力,缠绕在塑料管外的成型包塑有孔钢带只能进入不能脱落,从而达到包塑钢带加强塑料管的目的。公母扣含有热熔胶,在制备塑料板带成型管时将其挤出进行粘接,可以使圆管壁密封牢固。在该方案中,缠绕塑料管所需的塑料板带材可分步生产,从而缠绕管材这一步骤可在施工现场制作,减少运输管材的费用,适合施工现场连续化生产。

在本实用新型的上述两种方案中,都采用了成型包塑有孔钢带。因为是将有孔钢带一次整体过塑,所以钢带四周都不会有缝隙,密封性好。钢带上有孔,过塑时塑料通过孔而连成一体,使得钢带被牢牢塑封在塑料内,不易产生钢塑分离,能够起到很好的密封防腐蚀效果。轧制成型的包塑有孔钢带缠绕在塑料管外表面,形成波纹状,较好地达到了塑料管抗压的目的。在钢带上冲孔可以减少钢材的使用量,节约成本,同时也能减轻管道的重量。包塑有孔钢带沿塑料管外表面的圆周进行螺旋缠绕,缠绕螺距的大小可以根据实际需要进行调整,螺距越密则环刚度越高。根据钢塑复合缠绕波纹管具体应用的不同需求和内径大小以及使用情况,可以调整钢带上孔的形状、大小、稀密,钢带厚度,包塑壁厚,包塑钢带成型形状等,以达到不同抗压性能和环刚度,适应不同用途。

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