[实用新型]多合金机械刀片坯料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属坯料，尤其涉及一种多合金机械刀片坯料。

背景技术

在专利号为“ZL200620039886.1”，名为“复合结构机械刀片坯料”的实用新型专利中，公开了一种复合结构机械刀片坯料，是以合金工具钢作为刀刃钢，以低碳钢作为刀体钢的复合结构件，所述的坯料为双层多块复合结构件，下层为一块大的刀体钢，上层由一块刀刃钢和一块刀体钢组合构成，上层刀刃钢与上层刀体钢的结合面为一斜面，该斜面与上层刀体钢的上表面相交成锐角，各块刀体钢和刀刃钢之间密合连接成一体。由该坯料制成的机械刀片在木材和造纸行业切削使用过程中会产生如图1所示的情况，接触被切割木材的刀体钢11的前端磨损十分严重，进而使刀刃钢12露出，继续使用的话，由于刀刃钢没有刀体钢的支撑，很容易发生刀刃钢12从刀体钢11上断裂脱落，造成机械刀片的报废，使用寿命大大缩短。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供一种新型结构的多合金机械刀片坯料。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多合金机械刀片坯料，所述的坯料为双层多块复合结构件，下层为一块大的由低碳钢制成的下层刀体钢，上层包括一块由合金工具钢制成的刀刃钢和一块由低碳钢制成的上层刀体钢，其特征在于：上层中还包括一块由中碳钢制成的耐磨钢，上层刀刃钢和上层耐磨钢形成一双层结构，与上层刀体钢有一共同结合面，该结合面与上层刀体钢的上表面相交成锐角，各块刀体钢、刀刃钢和耐磨钢之间均密合连接成一体。

所述的锐角的角度为70-90°。

所述的锐角的角度为80°。

本实用新型多合金机械刀片坯料由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：

1、由其制作的机械刀片的使用寿命延长，提高了钢材的利用率；

2、由其制作的机械刀片不但制造成本降低，而且提高了合金工具钢的利用率。

附图说明

图1是现有技术复合结构机械刀片的结构示意图；

图2是本实用新型多合金机械刀片坯料坯料的结构示意图；

图3是由图2所示坯料制成的机械刀片的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，配合参见图3，本实用新型多合金机械刀片坯料，是以合金工具钢作为刀刃钢，以中碳钢作为耐磨钢和以低碳钢作为刀体钢的复合结构件。其结构如图2所示，由该坯料制成的机械刀片的结构如图3所示。本实用新型多合金机械刀片坯料为双层多块复合结构件，下层为一块大的由低碳钢制成的下层刀体钢21，上层包括一块由合金工具钢制成的刀刃钢23、一块由中碳钢制成的耐磨钢24和一块由低碳钢制成的上层刀体钢22，上层刀刃钢和上层耐磨钢形成一双层结构，与上层刀体钢有一共同结合面，该结合面与上层刀体钢的上表面相交成锐角，该锐角的角度可以在70-90°之间选择，最好为80°。图2所示的是由该坯料制成的机械刀片，其包括一块刀刃钢32、一块耐磨钢33和一块刀体钢31。

本实用新型多合金机械刀片坯料在制作时，是将一块刀刃钢(合金工具钢)和一块耐磨钢(中碳钢)叠成双层结构，再与一块刀体钢(低碳钢)以一定角度结合作为上层，放置在一块大的刀体钢(低碳钢)之上，并确保每一接触面的清洁和密合，然后用焊接方式将所有的结合面密封，在高温下保持足够的时间，再经轧机轧制，使四块钢材完美结合成一体制成的。通过改变上层刀体钢和耐磨钢与刀刃钢形成的共同结合面的角度，可以制成具有各种斜面角度的机械刀片坯料，用于制作具有各种斜面角度的机械刀片。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。