[实用新型]用于混合机的防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于混合机的防尘装置，通过对混合机的改进，改善混合机的防尘性能。

背景技术

目前，工业上常用的混合机，如塑料制造业常用的高速混合机，通常包括控制柜，机架、固定在机架上电机、混合锅体、主轴及浆叶，投料口与排料装置口。这种结构的高速混合机或其它混合机，具有明显的缺陷：即一批物料在混合机内高速混合时，由于浆叶高速旋转，在混合物料时会产生大量的粉尘，从投料口飘出。这不仅造成了材料的浪费，还会污染环境及影响员工健康。

传统的解决办法是设置抽风装置将粉尘抽出，但是这无法从根本上避免上述的缺陷；十分不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于混合机的防尘装置，既能有效地防尘，又方便操作，以解决现有技术存在的缺陷。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于混合机的防尘装置，设在混合机投料口处，其中，所述防尘装置固定在混合机投料口上方的机架上，包括一滑道和一防尘板，所述的滑道为滑轨结构，有一封闭端、一开口端，在近封闭处设有防尘板限位装置，防尘板通过滚轮在滑道上滑动；所述的防尘板自开口端插入滑道，防尘板上设有与投料口尺寸对应的开口。在混合机工作时，防尘板可将混合机的投料口盖住，粉尘不会外泄。当需要投料的时候，操作者双手拿着物料，可用肘部或身体其他部位触碰防尘板手动杆，将防尘板口开与混合机投料口重合，露出混合机投料口，此时可进行投料。

在上述方案基础上，为方便防尘板滑动，所述的防尘板一端通过弹簧与滑道的封闭端连接，另一端设一拉动杆。

所述的限位装置为设在滑道上的卡位块。

所述的滚轮嵌在滑道内，使防尘板移动自如。

所述拉动杆安装在防尘板位于滑道开口端的外侧，方便操作人员操作。

所述开口不大于投料口。以防物料遗留在混合机的投料口附近。

本实用新型的优越性在于：

本实用新型的混合机防尘装置，结构简单，容易加工，而且操作方便；从根本上解决了混合机加工过程中粉尘飞扬的问题，减少环境污染，大大改善操作者的工作环境，降低对操作工身体健康的危害；并且减少了原料的浪费，节约成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型混合机防尘装置在投料时的俯视结构示意图

图2为本实用新型混合机防尘装置将混合机投料口遮盖时的俯视结构示意图

其中：

1-滑道      11-滑道封闭端       12-滑道开口端

2-防尘板    21-开口

3-弹簧      4-拉动杆  5-滚轮    6-滑道固定点

7-混合机投料口   8-混合机机架   9-卡位块。

具体实施方式

图1为本实用新型混合机防尘装置在投料时的俯视结构示意图所示，本实用新型包括滑道1、防尘板2和拉动杆4，滑道底部通过四个滑道固定点6焊接固定在混合机投料口7上方的混合机机架8上；

该滑道1为滑轨结构，有一封闭端11和一开口端12，卡位块9固接在滑道1的近封闭端11处。

防尘板2两侧各有一个或多个滚轮5，滚轮嵌在滑道1内，本实施例中，防尘板2为矩形，防尘板2下部的两边各安装有两个滚轮5，滚轮5嵌在滑道1内。

该防尘板2自开口端12插入滑道1，防尘板2上设有开口21，该开口21不大于混合机的投料口7尺寸。防尘板2在滑道1开口端12的外侧连接有拉动杆4。

本实施例中开口21的位置在滑道开口端12的一侧，与滑道封闭端11相对。

如附图1所示，防尘板2的一端与滑道封闭端11间通过弹簧3连接，另一端设拉动杆4。拉动杆4安装在防尘板2位于滑道开口端的外侧。

如图1所示，为需要投料时状态，操作人员通过推动拉动杆4，使防尘板2向滑道封闭端11移动，直到防尘板被卡位块9挡住为止。且当被卡位块9挡住时，刚好防尘板的开口21与混合机投料口7重合，可以顺利投料。

如图2为本实用新型混合机防尘装置将混合机投料口遮盖时的俯视结构示意图所示，当弹簧3为自然状态时，防尘板2的开口21与混合机投料口7不重合，投料口7被防尘板2盖住。

在混合机工作时，防尘板可将混合机的投料口盖住，粉尘不会外泄。当需要投料的时候，操作者将拉动杆4向内推动，则防尘板2向内滑动直至被卡位块9挡住，防尘板开口21与混合机投料口7重合，露出混合机投料口，此时可进行投料。投料完毕后，弹簧3在自身弹性恢复力作用下推动防尘板至图2状态，又将混合机投料口遮盖起来，防止粉尘逸出。