[实用新型]发电机线棒多头液压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业机械，尤其是一种模压成型的发电机线棒多头液压成型机。

背景技术

发电机使用的线棒在表面有一种绝缘层，这种线棒绕组绝缘层可加热硬化的绝缘带包扎制，一方面用来固定绕组，另一方面用于绝缘，借以防止短路及吸湿现象。现有技术缺乏这种使用方便、工作效率高、成型质量好的用于将发电机线棒绕组压制成型的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术之不足，设计一种发电机线棒多头液压成型机，它具有使用方便、工作效率高、成型质量好等优点。

本实用新型的发电机线棒多头液压成型机，它包括机座，在机座上安装连通液压机的主液压油管，在机座的上面直线排列安装多组液压机构；每一组液压机构包括一个液压油缸座，在液压油缸座上安装一个通过高压管连通主液压油管的纵向液压油缸和一个通过高压管连通主液压油管的横向液压油缸，其中纵向液压油缸的底部通过销轴固定在液压油缸座上，纵向液压油缸顶杆通过销轴与杠杆式摆动压头的驱动端连接；在所有液压油缸座的上面，横向液压油缸顶杆和摆动压头施压端对应的位置安装线棒成型模具。

所述的杠杆式摆动压头的支点是通过连接杆连接在液压油缸座上的，连接杆的一端通过销轴与液压油缸座连接，连接杆的另一端通过销轴与摆动压头的支点连接。

所述的液压油缸座呈方形结构，横向液压油缸水平固定在液压油缸座上。

所述的液压油缸座呈三角形结构，横向液压油缸与水平面呈锐角固定在液压油缸座上。

所述的线棒成型模具可以根据需求设计，可以安装不同形状尺寸的模具能够适应不同线棒成型的压制需要。

本实用新型发电机线棒多头液压成型机的优点在于：1、结构简单：主要由机座、液压机、主液压油管、多组液压机构和成型模具组成，制造成本低廉，容易推广应用；2、成型效果好：该机由多个液压机构作用在成型模具上，压力均匀可控，特别是可以根据需要选择液压机构的个数和不同的模具，适应不同形状尺寸的压制需求。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式立体结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式立体结构示意图。

图中：1机座；2液压油缸座；3、4、5、6主液压油管；7、8、9、10高压管；11纵向液压油缸；12摆动压头的驱动端；13摆动压头的连接杆；14摆动压头；15摆动压头的支点；16线棒成型模具；17摆动压头施压端；18横向液压油缸。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，该机包括机座1，在机座1上安装连通液压机的主液压油管3、4、5、6，在机座1的上面直线排列安装六组液压机构；每一组液压机构包括一个方形结构的液压油缸座2，在液压油缸座2上安装一个通过高压管9、10连通主液压油管5、6的纵向液压油缸11和一个通过高压管7、8连通主液压油管4、3的水平固定的横向液压油缸18，其中纵向液压油缸11的底部通过销轴固定在液压油缸座2上，纵向液压油缸11顶杆通过销轴与杠杆式摆动压头14的驱动端12连接，摆动压头14的支点15是通过连接杆13连接在液压油缸座2上的，连接杆13的一端通过销轴与液压油缸座2连接，连接杆13的另一端通过销轴与摆动压头14的支点15连接；在所有液压油缸座2的上面，横向液压油缸18顶杆和摆动压头施压端16对应的位置安装线棒成型模具17。

实施例2：如图2所示，该机包括机座1，在机座1上安装连通液压机的主液压油管3、4、5、6，在机座1的上面直线排列安装十二组液压机构；每一组液压机构包括一个三角形结构的液压油缸座2，在液压油缸座2上安装一个通过高压管9、10连通主液压油管5、6的纵向液压油缸11和一个通过高压管7、8连通主液压油管4、3的与水平面呈30度角固定的横向液压油缸18，其中纵向液压油缸11的底部通过销轴固定在液压油缸座2上，纵向液压油缸11顶杆通过销轴与杠杆式摆动压头14的驱动端12连接，摆动压头14的支点15是通过连接杆13连接在液压油缸座2上的，连接杆13的一端通过销轴与液压油缸座2连接，连接杆13的另一端通过销轴与摆动压头14的支点15连接；在所有液压油缸座2的上面，横向液压油缸18顶杆和摆动压头施压端16对应的位置安装线棒成型模具17。