[实用新型]自助餐具炉专用PTC电加热板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自助餐具炉的加热方式和结构，特别是一种自助餐具炉专用PTC电加热板。

背景技术：

现有的自助餐具炉盘的加热多用固体酒精，这种加热方式的不足是：

1、使用中，加热用的是明火，不安全；

2、使用中，必须有人经常添加固体酒精；

3、使用中，明火燃烧会产生二氧化碳等有害气体，对环保不利；

4、对于加热的温度不易于控制。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自助餐具炉专用PTC电加热板，主要解决现有的自助餐具炉盘的固体酒精加热方式和结构在加热温度控制、环保和安全方面所存在的技术问题，而且操作十分简单。

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的：

一种自助餐具炉专用PTC电加热板，其特征在于：它包括铝底板、铝盖板，以及设置于铝底板和铝盖板之间的由PTC半导体材料组成的发热组件，该发热组件与铝底板和铝盖板之间均设有绝缘垫片；该发热组件引出的加热电线连接电源线。

所述的自助餐具炉专用PTC电加热板，其特征在于：该发热组件由若干小PTC半导体材料发热单元构成。

所述的自助餐具炉专用PTC电加热板，其特征在于：该铝底板上设有具有两条平行槽边的发热组件置放槽；在该置放槽中用一边平整一边有槽的铝片夹住小发热片，置放槽两个开放式顶端放置两块耐高温塑料片，铝片槽内放弧形弹性钢丝卡中段，弹性钢丝卡两端穿设于陶瓷条中的小孔内，靠弹性钢丝卡的弹性力将两铝片夹紧小发热片，组成一个发热单元，并用铜丝或铝丝将多个发热单元连接，组成不同功率的发热组件。

所述的自助餐具炉专用PTC电加热板，其特征在于：该绝缘垫片是一片聚酰亚胺或云母片。

附图说明：

图1是本实用新型一较佳实施例的部件立体分解图。

图2是本实用新型一较佳实施例中加热组件的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中发热单元的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中加热组件的安装结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例的立体组合图。

具体实施方式：

本实用新型提供了一种自助餐具炉专用PTC电加热板，它包括铝底板、铝盖板，以及设置于铝底板和铝盖板之间的由PTC半导体材料组成的发热单元，该发热单元与铝底板和铝盖板之间均设有绝缘垫片；该发热单元引出的加热电线连接电源线。

本实用新型的设计原理是：加热板中使用一种PTC半导体材料，当对这种PTC半导体材料两端加一电压后会产生热量。当这种材料发热达到一定的的温度后，该半导体的阻抗会大幅增加，导致功率下降，发热量降低。材料温度下降后阻抗又会减小，材料再度升温发热。

由此可见，本实用新型的使用效果是：

1、快速发热；

2、在使用过程中不用控温装置，能使加热板长期稳定在特定的温度上。

以下结合附图和一较佳实施例来进一步介绍本实用新型：

如图1、2、3，该铝底板3上设有具有两条平行槽边31、32的发热单元置放槽33；将PTC半导体材料加工成A×B×Cmm的小发热片11，在置放槽33中用一边平整一边有槽的铝片12夹住小发热片11，置放槽33两个开放式顶端放置两块耐高温塑料片13、14，铝片12槽内放弧形弹性钢丝卡15中段，弹性钢丝卡15两端穿设于陶瓷条17、18中的小孔内，靠弹性钢丝卡15的弹性力将两铝片12夹紧小发热片11，由此组成一个发热单元1。并用铜丝或铝丝16将多个小发热单元连接，组成不同功率的发热组件(图2)。具体实施过程中，加热板的结构可调整为长方形、八角形、圆形。通过添加发热片数量和连接方式可改变加热板的功率。

再请参阅图1，在铝底板3的内侧面上放置绝缘垫片2(如：一片聚酰亚胺或云母片)，将发热组件放置于聚酰亚胺或云母片上。铝盖板5内侧同样放置绝缘垫片4(如：一片聚酰亚胺或云母片)。组装时，将铝盖板5插入铝底板3内，发热组件的一侧用高温硅橡胶片62封住，用螺丝将耐高温塑料片14固定于铝板一侧，铝板另一侧固定一个高温塑料接线盒7，发热组件的加热电线接于高温塑料接线盒7内的接线柱上，接线柱的另一边接上电源线8，将电源线8的接地线连接于铝板，用自攻螺丝将接线盒7的上下盖固定。由此组装成一块完整的加热板，如图4。

该实施例中，聚酰亚胺或云母片的作用是耐高温、绝缘、导热；发热片两面的铝片可快速将发热片的热量传导至外铝板上；陶瓷条的作用是隔离发热单元。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。