[实用新型]一种岩棉条加工切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产加工技术领域，具体的来说涉及岩棉条加工用的刀具装置。

背景技术

岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、隔音性能，大量应用于在建筑上。其中的一种用法，是用于彩钢夹芯板的芯材中。

彩钢夹芯板生产中，岩棉需加工成矩形长条形状，加工过程一般为：将岩棉板用并列的多片刀具切割成岩棉条。切割过程如图1所示，并列的多片刀具自身旋转，岩棉板向前推进，即能切割成岩棉条。

在岩棉加工切割过程中，使用的并列的多片刀具装置，其结构参见图2，刀具01通过夹具02固定在轴04上，并在夹具02中设置有定位螺钉03将夹具02紧固在轴04上；按照上述方法在轴04上并排安装若干片刀具01，即为一个并列的多片刀具切割装置。

上述的现有并列的多刀具切割装置，存在以下缺点：由于加工时，每把刀具均需在主轴上作轴向定位和周向定位，而使用紧固定位螺钉定位相当不方便，定位速度慢，易松动移位，重复定位精度差，定位螺丝容易在主轴上挤出毛刺，影响主轴表面精度，造成在对刀具之间的距离进行调整时，夹具在主轴上移动困难。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于克服现有岩棉条切割刀具定位不方便的缺陷，提供一种岩棉条加工切割装置，该装置的定位部分有利于实现高精度的切割。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种岩棉条加工切割装置，包括主轴和安装在主轴上的复数个圆盘形刀具，其特征在于，在主轴上每两片刀具之间套有定位套，在主轴端部通过紧固件将定位套和刀具轴向固定在轴上，所述刀具以及定位套通过键和键槽，周向固定在轴上。

在主轴上刀具与定位套之间具有用于精确调整刀片间距的垫片。垫片根据刀具定位需要和刀具的磨损情况，放置一个或数个或不放垫片。

所述垫片直径大小与定位套相同，厚度为0.1～1mm。

装配时，按照顺序依次将刀具、定位套和垫片套在主轴上，两端紧固，然后试切。如果切出的岩棉条尺寸不符合要求，再调整垫片数目，在相应位置增加或者减少垫片，直到切割尺寸符合要求。

有益效果：本实用新型在加工岩棉条时，使用带定位套的切割装置，有效地避免了刀具的摆动偏差，刀具定位快，定位精度高，结构简单，装配方便，有效地提高了切割精度。

附图说明

图1为现有技术中岩棉切条过程示意图；

图2为现有技术中岩棉切割装置结构示意图；

图3为本实用新型一种岩棉条加工切割装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图3所示，一种岩棉条加工切割装置，包括主轴11和安装在主轴11上的复数个刀具12，在主轴11上每两片刀具12之间套有定位套13，在主轴11上刀具12与定位套13之间放置调整刀具12位置的垫片14，在主轴11端部通过螺栓(图中未示出)，将刀具12、定位套13和垫片14轴向固定在主轴11上，在主轴11上具有键槽，在刀具12以及定位套13上具有对应的键槽，插入平键后，刀具12以及定位套13即被周向固定在主轴11上。通过调整垫片12和定位套13将刀具11固定在主轴14上，当主轴14高速旋转时，即可带动刀具11高速转动，实现切割加工的目的。

装配时，按照顺序依次将刀具12、定位套13和垫片14套在主轴11上，两端紧固，然后试切，如果尺寸不符合要求，再调整垫片14数目，在相应位置增加或者减少垫片14，同时在主轴11两端紧固，直到切割尺寸符合要求。

所述定位套13按照具体要求加工成一定长度，放在刀具中间，然后在两边夹紧即可。

所述垫片14直径大小与定位套13相同，厚度为0.2mm。根据加工误差的大小和刀具的磨损程度，来决定垫片14的片数。

本实用新型在加工岩棉条时，使用定位套和平键固定刀具，有效地避免了刀具的摆动偏差，刀具定位快，定位精度高，结构简单，装配方便，有效地提高了切割的加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

由于岩棉的切割加工过程与矿棉、玻璃棉、石膏板等非金属板状制品的切割加工过程相似，本实用新型要求保护范围也包括其它非金属板状制品的切割装置。