[实用新型]带预烘干装置的上胶贴合机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上胶贴合机，特别是一种带预烘干装置的上胶装置贴合机组。

背景技术

随着科技的飞速发展，未来将是一个多元化的社会，然而我们处处可以看到，社会的结构形态日新月异，人们所需求的生活品质相对提高，对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，才能满足现代社会的需求，故不以使用更方便及针对环境的需求来设计。

布料或帆布等贴合于基料上的成品应用十分广泛，市场需求日益增加，其中鞋材、箱包以及各种防水面料就有大量的使用。惯用的贴合机械包括卷出组、上胶轮组、硅胶输送带、电热大轮组、布材卷出组、成品收料轮组等组成。原原布料或帆布等贴合于基料上的成品一般采用溶剂胶进行贴合，如甲苯胶或二甲苯胶，溶剂挥发较快，因此作为挥发段的硅胶输送带不需要有较长距离就能保证溶剂挥发到合适的状态进入贴合工段。但是由于甲苯胶或二甲苯胶毒性较大，不符合环保要求，近几年来开始禁止使用，采取用水性胶来取代。而采用水性胶在工艺上存在着如下问题：1、水份挥发较慢，需要很长时间才能挥发到符合贴合的要求，因此造成作为挥发段的硅胶输送带需要很长的距离，使得整个贴合机组占地面积加大，需要的厂房面积也随之增加，造成固定资产投资增加。2、水份挥发较慢还带来一个问题就是：生产效率不高，造成成本增加。如果要提高生产效率，就会因为胶没有干，造成胶液渗透过布料或帆布，影响到布材的美观，使产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带预烘干装置的上胶装置贴合机组，该贴合机组能提高胶液的预烘干速度，减少整个机组的长度，提高生产效率，保证产品质量。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

带预烘干装置的上胶装置贴合机组，包括卷出组、上胶轮组、硅胶输送带、电热大轮组、布材卷出组、成品收料轮组，其特征在于，在所述硅胶输送带的机架上安装有预烘干装置。

所述预烘干装置为远红外加热器。该远红外加热器包括设置在所述硅胶输送带两侧机架上的支撑构件，架设于两支撑构件之间的框架，设置在框架上的若干电加热远红外管；所述若干电加热远红外管跨过所述硅胶输送带并沿所述硅胶输送带运动方向间隔排列。

为了提高预烘干效果，在相邻两电加热远红外管之间的间隔中设置有若干风扇，若干风扇沿所述硅胶输送带的横向间隔排列。这些风扇能将电加热远红外管发出的热量均匀地吹向胶面，加快水份蒸发。

为了适应不同的基材和不同的胶，需要调整电加热远红外管与胶面之间的距离，为了方便调节距离，在所述支撑构件上设置有滑轨，而在所述框架的两端设置有沿所述支撑构件上的滑轨上下升降的滑块，所述滑块通过设置在支撑构件上的汽缸所驱动。

本实用新型在增加预烘干装置后，可加速水性胶中水份的蒸发，缩短预烘干的时间，从而可以缩短挥发段的硅胶输送带的长度，减少整个机组的占地面积，降低投资，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型带预烘干装置的上胶装置贴合机组的结构示意图。

图2为本实用新型预烘干装置的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1，带预烘干装置的上胶装置贴合机组，包括发泡材料卷出组1、上胶轮组2、硅胶输送带3、电热大轮组4、布材或皮料卷出组5、成品收料轮组6，在硅胶输送带3的机架上安装有预烘干装置7。

参见图2和图3，预烘干装置7为远红外加热器。该远红外加热器由固定在硅胶输送带3两侧机架上的支撑构件71、框架72、若干电加热远红外管73、若干风扇74、滑块75、汽缸76构成，支撑构件71为门形结构，在两门柱上设置有滑轨711，在门形结构的横梁712上安装有汽缸76。汽缸76由控制阀控制(图中未示出)，其活塞杆连接滑块75，带动滑块75沿滑轨711升降。框架72的两侧与滑块75连接，这样框架72在滑块75的带动下也能进行升降。整个框架72架设于两支撑构件71之间，若干电加热远红外管73安装在框架72上，其跨过硅胶输送带3并沿硅胶输送带3运动方向间隔排列。在相邻两电加热远红外管73之间的间隔中设置有若干风扇74，若干风扇74沿硅胶输送带3的横向间隔排列。这些风扇74能将电加热远红外管73发出的热量均匀地吹向胶面，加快水份蒸发。

电加热远红外管73的发热量可以通过一电控制装置(图中未示出)进行控制，该电控制装置为本领域技术人员所熟知，在此不再详细描述。