[实用新型]正压密封固定式蒸汽吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石油化工业余热锅炉和加热炉上的蒸汽吹灰器。

背景技术

目前，普通结构的蒸汽吹灰器通常仅适用于电站锅炉等具有引风机的负压烟气环境中，在石油、石化企业的余热锅炉、加热炉等正压烟气环境中，由于缺乏有效的防止炉内微正压含尘腐蚀烟气进入吹灰器旋转机构的措施，往往会导致吹灰器在长时间使用中产生腐蚀、卡死、蒸汽泄漏等问题，影响吹灰器的使用寿命，因此有必要对传统的蒸汽吹灰器进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术存在的上述缺点，提供一种改进的蒸汽吹灰器，其能够在正压烟气环境中长期可靠地运行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种正压密封固定式蒸汽吹灰器，包括机架、阀门、开阀机构、电机、传动机构、吹灰蒸汽进汽管、空心轴及吹灰管；机架在靠近锅炉的一侧设有一端板，在端板上开设有供所述吹灰管穿过的中心通孔；阀门设置在吹灰蒸汽进汽管与空心轴的一端之间，空心轴的另一端与吹灰管的一端相连通；传动机构由电机驱动，带动空心轴和吹灰管一起转动；该蒸汽吹灰器还包括一正压室，正压室为封闭的腔体，正压室的一端与机架的端板固连，另一端与锅炉的炉壁固连，在正压室的侧壁上还设有一压缩空气进口；吹灰管的另一端穿过端板的中心通孔及正压室后伸入锅炉炉体内。

上述的正压密封固定式蒸汽吹灰器，其中，在阀门的阀体的侧壁上设有压缩空气进口，该压缩空气进口与阀体压缩空气管相连通，在阀体压缩空气管中安装有止回阀。

上述的正压密封固定式蒸汽吹灰器，其中，在正压室内的一段吹灰管的周向外壁上套设有填料盒，填料盒的厚度匹配于机架端板的中心通孔与吹灰管之间的间隙。

本实用新型在机架和锅炉的炉体之间设有一正压室，在正压室的侧壁上设置压缩空气进口，并采用填料盒密封正压室，从而能够将高于炉体内烟气压力的压缩空气送到正压室，确保炉体内的烟气不会泄漏到大气中，避免了因烟气倒灌引起蒸汽吹灰器腐蚀、卡死的问题。本实用新型还在阀体的侧面设有压缩空气进口，通过在吹扫过程结束时引入压缩空气，可以防止炉体内腐蚀性的高温烟气经吹灰管侵入阀体，延长阀体的使用寿命。在与阀体上的压缩空气进口相连通的阀体压缩空气管上设置止回阀，可以保证吹灰开始时，较高压力的吹灰介质如蒸汽不会进入阀体压缩空气管内。

附图说明

图1为本实用新型的正压密封固定式蒸汽吹灰器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的正压密封固定式蒸汽吹灰器，包括阀门1、传动机构2、机架3、电机4、吹灰蒸汽进汽管5、空心轴6、吹灰管7、正压室8以及开阀机构9。阀门1设置在吹灰蒸汽进汽管5与空心轴6的一端之间，空心轴6的另一端通过连接法兰61与吹灰管7的一端相连通。在阀门1处于开启状态时，从吹灰蒸汽进汽管5输入的蒸汽或其它吹灰介质先进入到空心轴6内，再由空心轴6进到吹灰管7。吹灰管7为吹灰蒸汽的通道，可在烟气通道中转动，一般由耐热不锈钢制成。阀门1主要包括阀杆11、压缩弹簧12及阀体13。阀体13通常由铸钢件制成，经过高精密度加工，确保阀杆、空心轴端部密封可靠，吹灰器运转正常。阀体13可单独装拆，便于维修。本实用新型在阀体13的侧壁上设有压缩空气进口，该压缩空气进口与阀体压缩空气管14相连通，从压缩空气进口输入的压缩空气可直接进入空心轴6。通过压缩空气进口，在吹扫过程结束时将压缩空气引入阀体内，可以防止炉体内腐蚀性的高温烟气经吹灰管侵入阀体，从而延长阀体的使用寿命。在阀体压缩空气管14上安装了止回阀15，可以保证吹灰开始时，较高压力的吹灰介质如蒸汽不会进入阀体压缩空气管内。开阀机构9由偏心轮91、偏心轮轴92及无触点接近开关93等组成，通过偏心轮91的转动顶压阀杆11以及压缩弹簧12的复位回弹，实现阀门1的开启与关闭。

传动机构2包括两对齿轮21，22，由电机4驱动谐波减速器(图中未示出)，同时带动两对齿轮21，22转动，其中一对齿轮21带动空心轴6以及与空心轴6相连的吹灰管7转动，另一对齿轮22(图中只示出了一个齿轮)带动偏心轮91转动。