[实用新型]一种用于圆度测量仪传感器水平移动的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平方向移动传动装置，特别涉及一种圆度测量仪传感器触针与被测零件可自动高速和低速趋近定位，亦可手动驱动移动定位的传动装置。

技术背景

对于高精度的盘轴类零件的外径或孔的圆度判定，一般都依靠各种类型的圆度测量仪来测量，而测量零件的圆度测量仪传感器又必须能垂直上下和水平左右方向的移动，以实现传感器触针到达所需的被测零件位置。

传统的圆度测量仪传感器要实现水平方向移动的传动结构一般都采用手动驱动方式(参见图1)，它包括滑座1、手轮2、滑板3、传感器4。工作时，用手轮2带动滑板3及传感器4，从而实现传感器4触针到达所需的被测零件位置，这对提高测量效率和保证精确定位都带来很大制约。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种可使传感器在水平方向进行自动高速、低速移动也可手动驱动移动的传动装置，从而提高测量效率和保证传感器触针与被测零件的精确定位精度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于圆度测量仪传感器水平移动的传动装置，包括手轮、置于左右移动拖板上的滑板、传感器，其特征在于；所述传动装置还包括微型电机、减速器、蜗轮、固定于滑板上的蜗杆。涡轮与微型电机置于所述左右移动拖板的定板上，且微型电机的输出轴通过减速器与蜗轮相连接并与蜗杆啮合，手轮与蜗杆一端相连。

还包括一拉簧，其一端固定于定板上，另一端与微型电机端面连接的摆杆相连接。

所述传动装置与一圆度仪垂直上下移动滑座相连接。

由于采用以上技术方案，当微型电机高速或低速转动时，通过减速器使蜗轮旋转，从而带动蜗杆及其相连的拖板中的滑板作水平方向移动。反之，微型电机在停止状态下，由于减速器的阻尼作用，使蜗轮处于静止状态。当用手旋转蜗杆手轮就可使拖板滑板相连的传感器在水平方向移动。由于所述的拉簧作用下可使蜗轮蜗杆无间隙的啮合，保证传感器无论在自动还是手动的水平方向移动都可得到精确定位和提高测量效率。

附图说明

图1为现有传感器水平方向移动的结构示意图；

图2-1为本实用新型的结构示意图；

图2-2为本实用新型的结构示意图；

图2-3为本实用新型的结构示意图；

图3-1为本实用新型定位原理的示意图；

图3-2为本实用新型定位原理的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图2-1、2-2、2-3、3-1、3-2所示，本实用新型包括手轮8、置于左右移动拖板上的滑板7、传感器9、微型电机4、减速器5、蜗轮6、固定于滑板上的蜗杆1，拉簧2。蜗轮6与微型电机4置于左右移动拖板的定板上，微型电机4的输出端通过减速器5与蜗轮6相连接并与蜗杆1啮合。手轮8与蜗杆1相连，拉簧2的一端固定于定板上，另一端与微型电机4端面连接的摆杆3相连接，在拉簧2的作用下，通过摆杆3使蜗轮6和蜗杆1能自动消除啮合间隙。

当被测零件10和传感器9还没有接触时，启动自动按钮，微型电机4通过减速器5使连接在其输出轴上的蜗轮6旋转。由于蜗杆1固定连接在左右移动拖板的滑板7上，从而实现蜗轮6可高速或低速带动蜗杆1和滑板7及传感器9在水平方向与被测零件10趋近移动，直至传感器9的触针与被测零件10接触时自动精确定位。反之在手动状态，电机4停止，蜗轮6静止，用手旋转手轮8带动蜗杆1旋转，因减速器5阻尼作用，使蜗杆1带动滑板7和传感器9亦可作水平方向移动，直至到传感器9的触针与被测零件10的接触而精确定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。