[实用新型]燃烧机的热管单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管单元，特别是指一种可与高温烟气进行热交换的燃烧机的热管单元。

背景技术

以美国专利第4449510号案为例，主要是可燃烧物料以产生高温烟气，并导引外界空气与前述高温烟气进行热交换以使高温烟气降温，达到可排放废气的目的，并且吸收热源后的干净空气会形成可供利用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效，而具有相当大的利用价值。

参阅图1，以前述美国专利案的热交换装置1为例，主要包含有环绕内燃炉(图未示)的环壁12、热交换空间11、设置在该热交换空间11内的数个热管13、区隔在热管13上方且与热管13的上端连通的进气空间14、回流空间15、排气空间16，及区隔在热管13下方且与热管13下端连通的二回气空间17、18。藉此，内燃炉(图未示)内燃烧物料后产生的高温烟气可依循热管13依序在进气空间14、回气空间17、回流空间15、回气空间18、排气空间16内迂回流窜，此时，热管13会与内部的高温烟气及充斥在热交换空间11内的冷空气进行热交换，使高温烟气达到降温的效果后由排气空间16排出，且加热空气形成热源后释出。

但是由于热管13与热交换空间11都是环绕在内燃炉(图未示)外周，因此，在内燃炉(图未示)不断产生高温烟气，且热管13上、下二端都是固定不动的状态下，热管13很容易在热胀冷缩的过程中，因为长度无法伸缩而弯曲变形，或在使用一段时间后产生破损的情形，影响热管13在实际使用时的寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点，提供一种可以提高使用寿命的燃烧机的热管单元。本实用新型的构成主要包括：架置在燃烧机内的数个热管、限位组和回流件，其特征在于所述热管的一端为固定端，另一端为活动端，热管的两端分别与限位组相连，所述回流件与热管活动端连接形成连动，回流件的封合壁形成回流室，热管活动端与该回流室连通。当热管热胀冷缩而有长、短变化时可连动回流件在燃烧机内伸缩位移。

本实用新型的优点是使热管有活动余地，容许热管伸缩而抑制变形，以避免热管因为变形而毁损，延长热管的使用寿命。

附图说明

图1是美国专利第4449510号案的展开图；

图2是本实用新型热管单元安装在燃烧机剖视图；

图3是本实用新型热管单元的立体图；

图4热管冷缩状态的示意图；

图5是热管热胀伸长状态的示意图。

图中：2燃烧机、21内燃炉、22排烟管、23集尘器、24隔离筒、240热交换空间、241环壁、242冷风入口、243热风出口、3管架、31支柱、32框件、4限位组、41第一限位件、42第二限位件、5热管、51固定端、52活动端、6回流件、60封合壁、61回流室、7谷物干燥机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参阅图2、图3及图4，本实用新型热管单元安装于燃烧机2。燃烧机2具有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉21、与内燃炉21顶端连通且可排导烟气的排烟管22、与排烟管22连通且可分离燃灰与气体的集尘器23，及隔离筒24。该隔离筒24具有环壁241，该环壁241环绕于内燃炉21与热管单元并形成热交换空间240，在该环壁241顶端设有冷风入口242可供外界冷空气进入，在环壁241一侧有热风出口243。在热交换空间240内设置热交换装置，该热交换装置包含管架3、限位组4、数根热管5，及回流件6，并具有四个支柱31及连接支柱31的框件32。

限位组4具有第一限位件41与第二限位件42，第一限位件41固定在支柱31的上端，第二限位件42设于框件32内并可上下活动位移。

热管5设置于燃烧机内架置在管架3间，热管5的一端为固定端51，另一端为活动端52，热管5的两端分别与限位组4相连，固定端51穿经限位组4的第一限位件41固结，热管5的活动端52穿经限位组4的第二限位件42并与第二限位件42固结形成连动，第二限位件42置于管架3内并可上下活动。部份热管5与排烟管22连通，其余的热管5则与集尘器23连通。

回流件6的封合壁61固设在第二限位件42的底面与该第二限位件42连动，并形成回流室60，该回流室60与热管5活动端52连通。

当物料在内燃炉21内燃烧并产生高温烟气时，高温烟气会向上流窜至排烟管22内，然后依循部份与排烟管22连通的热管5进入回流件6的回流室60内，再依循部份与集尘器23连通的热管5进入集尘器23内，由集尘器23分离燃灰与气体后将热气排出。