[实用新型]一种轴套拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动装置中的轴套，特别涉及一种轴套拆卸装置。

背景技术

机械传动装置中轴孔内衬套即轴套的拆卸一个难点。由于轴套与箱体通常采用过盈配合，在拆卸时要具有一定的外力才能顺利的将其拆卸。但是在实际拆卸中，只能采用铜棒和榔头将其慢慢敲出。在采用这种形式拆卸不但对安全和设备本身性能都存在不利因素，由于箱体内润滑多，铜棒的位置很难固定，在敲击过程中很容易敲到手上，很容易在检修作业中引起手受伤等安全事故，其次由于拆装是采用锤击，用力过大会损坏内衬套，用力过小又很难将其拆卸，很容易导致轴套破损或者破坏过盈配合。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种轴套拆卸装置，来克服现有技术中影响作业安全、导致轴套破损等不利因素。

为实现上述目的，本实用新型的轴套拆卸装置，由支架1、顶压螺杆2、压板3构成，所述支架1的中心位置有中心孔，顶压螺杆2采用螺纹配合安装在支架1的中心孔内，所述顶压螺杆2的头部与压板3相连。

所述顶压螺杆2的头部形状成45度锥体，压板3的正面中心有45度锥体孔。

所述压板3的底面四周有一圈台阶。

本实用新型的轴套拆卸装置，防止了在拆卸过程中由于敲击等作用，导致轴套破损或者破坏过盈配合，方便轴套的拆卸，提高作业效率，保证了作业安全，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的轴套拆卸装置示意图；

图2为图1的轴套拆卸装置的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的轴套拆卸装置示意图，图2为图1的轴套拆卸装置的俯视图。如图所示，本实用新型的轴套拆卸装置由支架1、顶压螺杆2、压板3构成。

支架1通过螺栓固定在箱体4上，在支架1的中心位置有中心孔，顶压螺杆2采用螺纹配合安装在支架1的中心孔内，顶压螺杆2的头部形状成45度锥体，压板3的正面中心有45度锥体孔，用于与顶压螺杆顶压时的定位，压板3的底面四周有一圈台阶，用于与被顶压的轴套5定位，防止在顶压过程中压板偏移造成对轴套的损坏。

轴套拆卸装置的支架1、顶压螺杆2、压板3全部采用45号钢，并进行淬火处理。

在拆卸时，将压板3放在轴套5上方，使压板3四周的台阶落位在轴套5内，压板3大小可依据被拆卸的轴套5的大小来制作。将支架1通过固定螺栓固定在箱体4上，制作支架1时，按箱体4的大小比例来制作支架，固定位置以箱体4本身所具有的工艺螺孔一致，使顶压螺杆2头部与压板3表面的锥体孔相配合，起到定位作用，再用扳手旋转顶压螺杆2的尾部，将顶压螺杆2往下旋，利用顶压螺杆2往下旋时给压板3的压力将轴套拆出。

本实用新型的轴套拆卸装置还可用于轴套的安装。