[实用新型]带有陶瓷放电管的金属卤化物灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有陶瓷放电管的金属卤化物灯。

背景技术

近年来，采用半透明多晶氧化铝陶瓷材料的金属卤化物灯得到了快速发展，市场前景广阔，但制造工艺尚需摸索改进。这种陶瓷金卤灯放电管的典型封接工艺是：铌丝做成的电极引出线通过焊料在高温下与陶瓷管密闭封接，因为在耐高温金属中铌与氧化铝陶瓷的热膨胀系数最接近。由于经过高温后铌丝会变脆，因而在放电管组装成灯泡的操作中，或灯泡搬运过程中，变脆的铌丝非常容易脆断。在尺寸很小的小功率、超小功率(70W以下)的陶瓷金卤灯中，铌丝本身就很细，经过封接高温后，在后续操作或搬运中脆断概率极高，无法适应灯的正常制造和使用。所以，在现有电极基本结构和封接工艺的条件下，必须改进电极引出线的设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电极引出线不易发生脆断的金属卤化物灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有陶瓷放电管的金属卤化物灯，包括位于陶瓷放电管内的电极以及位于陶瓷放电管外且与所述电极相连接的电极引出线，所述电极引出线上套有一段加强套，所述加强套与电极引出线之间为紧密配合。

本实用新型在电极引出线上设有一段加强套，加强套紧密包裹在电极引出线上，其作用在于增加电极引出线的强度，防止电极引出线在后续工序或搬运过程中脆断，保证电极引线的良好电导通。

上述电极引出线可以由铌丝制成。

优选地，所述加强套为缠绕在电极引出线上的一段螺旋线。

优选地，所述电极引出线上靠近电极的一端还固定有一个定位环，便于电极引出线在与陶瓷放电管进行焊接时的定位。

进一步地，上述定位环由钼丝制成。

进一步地，上述加强套为缠绕在电极引出线上的一段螺旋线。

更优地，上述螺旋线可以由钼丝制成。

更优地，所述螺旋线通过其两端和中间的焊点固定在电极引出线上。

更优地，所述电极引出线通过焊料固定在陶瓷放电管上。

最优地，所述螺旋线的长度小于定位环以外电极引出线的长度，而大于等于焊料长度的1.5倍；所述螺旋线的内端到定位环的距离小于等于焊料的长度，而大于等于焊料原形厚度的1.2倍。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型金属卤化物灯的陶瓷放电管部分的结构示意图。

图2是电极引出线部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，两个电极2位于陶瓷放电管1内，陶瓷放电管1的外面设有两根电极引出线5分别与两个电极2相连接，电极引出线5和陶瓷放电管1的端部通过焊料3密闭封接，形成的密闭陶瓷腔体内填充有金属卤化物、汞和惰性气体。

电极引出线5由铌丝制成，上套有一段加强套4，加强套4紧密包裹在电极引出线5的外面，可以增加电极引出线5的强度，从而避免铌丝的高温脆断。

如图2所示，电极引出线5和电极2焊接在一起，电极2可以是适合陶瓷金卤灯放电管的任意设计，而加强套是由钼丝紧密缠绕在电极引线5上所形在的一段螺旋线6，钼丝螺旋线6通过至少头、中、尾三点焊接在电极引出线5上，螺旋本身可以密绕也可疏绕，其作用在于增加高温后铌丝的强度，防止铌丝在后续工序或搬运过程中脆断，保证电极引出线5的良好电导通。

电极引出线5上靠近电极2的一端还固定有一个定位环7，定位环7也是由钼丝制成，设置定位环7是便于在电极引出线5在与陶瓷放电管1进行焊接时实现准确定位。

为了更好地实现螺旋线6的加强效果，螺旋线6的位置和长度最好满足以下关系：1.2E≤A≤D，1.5D≤B＜C，其中A为螺旋线6的内端到定位环7的距离，B为螺旋线6的长度，C为定位环以外电极引出线5的长度，D为焊料3的长度，E为焊料3的原形厚度(焊料3最初呈环状圆筒，在陶瓷管1与电极2高温封接后，焊料3熔化，呈空心锥形，其长度即为D，而最初环状圆筒的厚度即为焊料3的原形厚度)。

本实用新型的有益效果可以通过以下试验得到进一步验证。

在陶瓷金卤灯70W放电管中作了如下对比试验，其中电极引出线5由直径0.6mm的铌丝制成，在制造过程中需经过约1300℃高温。分别采用现有不带钼丝螺旋线的电极引出线和本实用新型缠绕钼丝螺旋线的电极引出线进行试验，在各个过程中因电极引线断裂造成的放电管损坏概率如下表。