[实用新型]电梯开门机系统测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试电梯门机系统的机电装置，可广泛应用于电梯门机系统部品的性能测试、寿命测试。

背景技术

在电梯系统中，门机系统使用最频繁，也是直接面对使用者的部品。据统计，在电梯使用中70％以上的故障发生在门机系统中。因此各电梯生产厂商对门机系统部品的测试要求很高，测试工作量极大。

一般的门机系统测试都安排在电梯井道内的实际安装电梯上。这样会存在以下问题：1、一部电梯只能测试一种规格的门机系统；2、因为有电梯轿厢，井道壁的限制，给安装、调试、观察、测试门机系统带来不便；3、整部电梯仅用来测试门机，浪费不必要能耗及电梯部品(如轿厢，导轨，井道资源等)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电梯开门机系统测试装置，以解决现在在电梯中测试门机系统存在的上述问题。

电梯开门机系统测试装置，其特征在于，包括：相对设置的两个框架，所述两个框架上都设置有将门机系统安装在所述两个框架相对面上的固定门机系统结构。

通过所述固定门机系统结构将门机组件、轿门组件、层门组件和厅门头组件安装在所述两个相对设置的框架上，使得门机与所述厅门厅门头组件按实际运行状况联动，再通过外接电气控制器进行所需要的测试。

进一步，还包括底座；所述两个框架中的一个框架固定在所述底座上。

又进一步，还包括导轨，滑板及其滚轮；所述导轨安装在所述底座上；所述滑板的滚轮与所述导轨相配合；所述两个框架中的另一个框架设置在所述滑板上。这样，可以很方便地调整所述两框架之间的距离，便于安装测试。

又进一步，所述导轨两端设置有滚轮防脱阻挡。这样，就能防止所述另一框架滑出导轨。

所述电梯开门机系统测试装置，还包括分别设置在两个框架上的操作台。这样，作业人员除了可在所述两框架间隙中进行组立、调整作业外，还可在操作台上进行组立、调整作业。

进一步，还包括分别设置在两个框架上供登上各自操作台的爬梯。

所述固定门机系统结构包括各自设置在所述两框架顶面的安装架、两框架相对面上方的安装板，各自设置在所述两框架下方的托板。所述门机组件安装在所述一框架的安装架上，所述轿门组件的上端安装在所述一框架的安装架上，下端由所述托板托住；所述厅门头组件安装在所述另一框架的安装架上，所述层门组件的上端安装在所述另一框架的安装架上，下端由所述托板托住。

本实用新型模拟电梯实际开关门运行，制作独立于电梯整机系统的测试台，可模拟测试门机系统部品性能。人性化的设计，便于安装、测试。本实用新型能降低测试能耗，减少不必要的部品资源投入。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装上门机组件、轿门组件、厅门头组件和层门组件后的结构示意图。

图3是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1。电梯开门机系统测试装置，包括底座1，底座1通过螺栓安装在地面。底座1是方形架，底座1的四条边由槽钢构成。

在底座1的一头安装有框架2。底座1的两条边上还通过螺栓分别安装有一条导轨3。安装有导轨3的两条边之间用槽钢作为横梁加强。

滑板4的底部的两条转轴41上设置有滚轮42，滚轮41设置在导轨3中，可在导轨3上滑动。另一框架5设置在滑板4上。

在两条导轨3的两端都设置有滚轮防脱阻挡31，滚轮防脱阻挡31是一直立的角铁。

在框架2上设置有操作台21，在操作台21两侧，有爬梯22设置在框架2上。

在另一框架5上设置有操作台51，在操作台51两侧，有爬梯52设置在框架5上。

框架2由角铁构成。在框架2的顶面设置有横板23。在横板23上通过其安装孔安装有两安装架24，安装架24上带有安装孔。在横板23上开一系列的安装孔，这样可以方便地调节两安装架24间的距离。在框架2与另一框架5相对面的上端还安装有安装板26，安装板26上开有安装孔。横版23和安装板26为一体结构。安装板26更长，其两端固定在框架2的竖直边上，通过这样横板23和安装板26设置在框架2上。在在框架2的下面，安装有托板25。托板25侧面呈形。