[实用新型]电动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动绕线机，用于把钢丝绕回到光缆外表面，属于绕线机技术领域。

背景技术

当带铠装海底光缆在施工维修接续时，光缆铠装钢丝临时剥离光缆主体，在模压结束后安装金属接头护套并要把钢丝恢复到光缆上，然后把直径为6.25毫米的聚丙烯线绳紧密绕在钢丝上使钢丝和电缆充分贴合，从而保证铠装电缆的抗拉强度。目前是用专用绕线工具把6.25mm聚丙稀线绳用手工绕于钢丝表面一层，此专用绕线工具主要由托架、手柄、上下压盖和鼓轮和转架组成，线绳预先绕于鼓轮上，将线绳出头端先绕于铠装钢丝外面，然后转动手柄使工具整体在电缆钢丝表面作相对转动，并在光缆轴线方向相对移动，从而使线绳覆盖铠装钢丝表面。用这种方法手工绕线相当费力，效率低下，线密度疏密不一，甚至产生交叉叠线的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高效率，快速接续，使绕在铠装钢丝上的线绳均匀紧密的电动绕线机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种电动绕线机，其特征在于，由车体、绕线执行装置、连杆、减速传动机构和电气调速驱动装置组成，减速传动机构设于车体的上端，通过连杆与绕线执行装置连接，电气调速驱动装置与减速传动机构连接。

本实用新型通过电气调速驱动装置来驱动减速传动机构，减速传动机构通过连杆带动绕线执行装置绕线，用机械操作代替手工操作，从而使线绳均匀覆盖铠装钢丝表面。

本实用新型的优点是保证了线绳在铠装钢丝上的紧密排列，均匀有序，同时省时省力，提高了效率。

附图说明

图1、2为电动绕线机结构示意图；

图3、4为车体结构示意图；

图5、6、7为绕线执行装置结构示意图；

图8、9、10为减速传动机构结构示意图；

图11为电气调速驱动装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示，为电动绕线机结构示意图，所述的电动绕线机由车体1、绕线执行装置2、连杆3、减速传动机构4和电气调速驱动装置5组成，减速传动机构4安装在车体1的上端，通过连杆3与绕线执行装置2连接，减速传动机构4和电气调速驱动装置5连接。

如图3、4所示，为车体结构示意图，所述的车体1由万向脚轮6、小推车7、机座护罩8、支架9组成，万向脚轮6安装在小推车7的下端两侧，机座护罩8通过支架9安装在小推车7的上端。

如图5、6、7所示，为绕线执行装置结构示意图，所述的绕线执行装置2由托架10、转动轴杆11、转架12、鼓轮筒13、鼓轮板14、压盖15、压盖座16、绕板17组成，转架12安装在带有绕板17的托架10上，带有蝶形螺母的转动轴杆11设于转架12之间，鼓轮筒13和鼓轮板14通过螺钉连接形成的鼓轮安装在转动轴杆11上，压盖15通过压盖座16安装在托架10上。

绕线时，预先缠绕在鼓轮筒13上地线绳端头穿过托架10上的三个直径为6.5mm的小孔以加大线绳的摩擦力，同时也可以通过转动轴杆11上的蝶形螺母来调节鼓轮筒13的转动阻力以使线绳具有一定张力紧紧地绕在光缆铠装钢丝之上，整体使用铝合金制造，为了增加托架10的耐磨性，所以在托架上面设计安装铁制绕板17。

如图8、9、10、所示，为减速传动机构结构示意图，所述的减速传动机构4由小齿轮18、从动半轮19、20、减速马达21、齿轮22、大齿轮23、短传动轴24、从动链轮25、蜗轮蜗杆减速器26、齿轮27、长传动轴28、铁轮29、主动链轮30组成，减速马达21与小齿轮18连接，小齿轮18与从动半轮19、20啮合，从动半轮19、20与齿轮22啮合，齿轮22与蜗轮蜗杆减速器26的进轴连接，蜗轮蜗杆减速器26的出轴与齿轮27连接，齿轮27与大齿轮23啮合，大齿轮23通过短传动轴24与主动链轮30连接，主动链轮30通过链传动与长传动轴28上的从动链轮25连接，铁轮29与长传动轴28连接。

减速马达21通过其出轴上的小齿轮18带动与其啮合的从动半轮19和20，从动半轮19、20通过连杆3带动绕线执行装置2完成圆周绕线运动，同时从动半轮19，20组合通过与其啮合的齿轮22带动蜗轮蜗杆减速器26，由减速器的出轴带动齿轮27，从而驱动齿轮23，通过短传动轴24带动轴上的主动链轮30，主动链轮30通过链传动使从动链轮25驱动长传动轴28上的铁轮29来完成水平向前进给运动。