[实用新型]含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及干燥机械领域，具体是指一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机。

背景技术

长期以来，含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥大多是采用真空烘箱进行干燥。人工把含固粘稠液体和其它含固浆料倒置在金属盘中，然后一盘一盘的放进真空烘箱的盘管阁架上，关上烘箱门，对真空烘箱抽真空，同时在盘管中通入蒸汽或热水进行加热，使物料中的水分蒸发干燥。由于盘管与金属盘的接触面比较小，传热的效果就较差，虽然在真空条件下，但干燥时间仍比较长，产量低，能耗也就大了。特别对粘稠液体的干燥时间更长，一般需要20-30h。且用真空烘箱进行干燥都是人工操作，进料出料费时费力，劳动强度大，又不能连续生产。干燥后的产品结块，，需要粉碎，并且物料粘盘比较多，清洗困难，浪费损失也大。也有采用喷雾干燥机，带式热风干燥机，气流干燥机及真空回转干燥机等设备对含固粘稠液体和其它高含固浆料进行的干燥大多也不能成功。为此，发展一种含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥，特别是粘度很大例如牙膏类物料的干燥，又能连续生产的真空干燥设备就非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，使含固粘稠液体和其它含固浆料的干燥能够在密闭真空环境下连续生产，自动化程度高，劳动强度大大降低，能耗大为下降，生产效率大为提高，且非常环保。

为了实现上述的目的，本实用新型的含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机具有如下构成：

一种含固粘稠液体和其它含固浆料真空连续干燥机，包括干燥机密封箱体和固定于所述干燥机密封箱体上的进料装置、出料装置和抽真空装置，其特点是，还包括连续干燥装置，所述连续干燥装置固定于所述干燥机密封箱体内，所述进料装置和所述出料装置与所述连续干燥装置配合。

所述连续干燥装置包括干燥带传动装置，与所述干燥带传动装置连接的分隔的两干燥带滚筒，位于所述干燥带滚筒上的干燥带，和设置于所述干燥带的加热装置。

所述干燥带为聚四氟乙烯干燥带；所述干燥带滚筒包括轴、圆滚筒和包裹在所述圆滚筒外表的硅橡胶，所述轴与所述干燥带传动装置连接；所述干燥带传动装置包括减速器和变频电机，所述减速器与所述变频电机连接，所述减速器输出轴穿透进所述干燥机密封箱体内与所述干燥带滚筒的轴连接；所述加热装置为包括上平板，下平板和位于所述上平板和所述下平板之间的导向方条，所述导向方条四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的平板结构；或者所述加热装置为包括上平板和下蜂窝板，所述平板与所述下蜂窝板四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的蜂窝平板结构。

所述连续干燥装置还包括冷却装置和干燥带纠偏装置，所述冷却装置设置于所述干燥带，所述干燥带纠偏装置配合所述干燥带。

所述冷却装置为包括上平板，下平板和位于所述上平板和所述下平板之间的导向方条，所述导向方条四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的平板结构，或者为包括上平板和下蜂窝板，所述平板与所述下蜂窝板四周焊接封闭并设置有加热介质进出接管的蜂窝平板结构；所述干燥带纠偏装置包括安装在所述干燥带边上的位移传感器、位于所述干燥机密封箱体外的纠偏控制器、连接所述位移传感器和所述纠偏控制器的耐高温导线以及与所述纠偏控制器连接的位于所述进料装置附近的所述干燥带两边的控制气缸。

所述干燥机密封箱体上设有管接口、检测仪表接口、活动端门、蒸汽输入装置、凝水排放装置、进水装置、出水装置和清洗系统。

所述进料装置包括原料进料泵和原料进料管，所述原料进料管连通所述原料进料泵和所述干燥机密封箱体，所述原料进料管与所述连续干燥装置配合。

所述进料装置还包括原料分配装置，所述原料分配装置位于所述干燥机密封箱体内，一端与所述原料进料管连通，另一端与所述连续干燥装置配合。

所述原料分配装置包括转轴、位于所述干燥机密封箱体下部的不锈钢轴承、位于所述干燥机密封箱体外的减速机、电机和固定在所述转轴上的带有喷嘴的原料分配管，所述转轴下端安装在所述干燥机密封箱体下部的所述不锈钢轴承里，所述转轴上端向上穿出所述干燥机密封箱体与所述减速机连接，所述减速机与所述电机连接，所述原料分配管自由端与所述原料进料管连通，所述原料分配管通过一套夹紧块部件可上下调节地固定在所述转轴上，所述喷嘴与所述连续干燥装置配合。