[实用新型]洁净室设备支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洁净室设备支承结构，特别是指一种施工容易，且钢板不易凹陷的洁净室设备支承结构。

背景技术

洁净室中，为了在表面不平或设有回风孔洞的楼板11a上使用各种洁净室设备(图中未示)，一般皆设有可承受高载重，且具有水平表面的支承结构，以供设置洁净室设备(如自动行走车)并作为洁净室设备运行的轨道。

如图9～10所示，现有技术的支承结构1a包括：一基座3a，概呈方形，由数个截面概呈C型，且开口向外的侧型钢32a所组成，设于楼板11a上；其内设有填充材料27a，填充材料27a一般为水泥，用以提高基座的结构强度；及一钢板6a，设有许多孔61a以供设置洁净室设备及洁净室设备运行的轨道，且四角落设有管线孔63a以供设置管线，钢板6a设于基座3a及填充材料27a上，用以供洁净室设备在其上运行；通过基座3a与填充材料27a支撑钢板6a，可提供一可承受高载重，且具有水平表面的工作环境供洁净室设备在其上运行。

但是，因为基座3a内的空间太小，使得工作人员在注入填充材料27a时非常不便，常常有填充不实的情况，造成钢板凹陷。在使用一段时间后，填充材料27a-即水泥因受到反复载重而产生龟裂、崩塌，非常容易造成钢板凹陷。另外，在预设有回风孔洞的楼板工作时，填充材料27a会由回风孔洞漏出，使得该处的钢板因无法承受洁净室设备的压力而凹陷。

当钢板因上述原因凹陷时，将使得洁净室设备在行经凹陷处产生不规则跳动，造成设备极易停机，并影响工作流程及降低产品良率。

再者，在填充水泥时，因为必须在洁净室现场施工，故容易污染洁净室，且水泥会随着使用时间的增加而产生的粉尘，亦会污染洁净室。

实用新型设计人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研究的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在获得一种安装便利的洁净室设备支承结构。

本实用新型的另一目的在获得一种钢板不易凹陷，可承受设备载重的洁净室设备支承结构。

本实用新型的又一目的在获得一种可避免填充材料污染洁净室的洁净室设备支承结构。

本实用新型一方面提供一种洁净室设备支承结构，其设于洁净室的楼板上，其中包括：

一支承垫，概呈方形，由数个底部型钢所组成，设于该楼板上；及

一基座，概呈方形，由数个侧型钢所组成，设于该支承垫上；及

一钢板，设于该基座之上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该支承垫的底部型钢下方设有填缝层。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该支承垫内的楼板上设有第一强化层，该第一强化层由数个纵向及横向依预定间距交错设置的底部型钢所组成；该第一强化层上的基座内设有第二强化层，该第二强化层由数个设于第一强化层底部型钢上的强化型钢所组成；该钢板系该基座与该第二强化层之上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该第一强化层的底部型钢下方设有填缝层。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢的截面概呈C型，开口端向上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢具有填充室以供加入填充材料。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢的截面概呈C型，开口端向下。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢具有填充室以供加入填充材料。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢的截面概呈方形。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢具有填充室以供加入填充材料。

在本实用新型的一个具体实施方式中，其中该填充材料为环氧树脂。

在本实用新型的一个具体实施方式中，其特征在于，该填充材料为水泥。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢二侧设有数个连接件；该连接件，概呈L形，由固定板及概与固定板垂直的定位板所组成，其固定板固设于底部型钢二侧，其定位板设有一孔以利用螺件固设于该楼板上。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该底部型钢下方设有填缝层，且该连接件下方设有垫片。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该填缝层为环氧树脂。

在本实用新型的一个具体实施方式中，该基座侧型钢的截面概呈C形，且开口端向外；该支承垫与基座的外侧设有数个连接机构，该连接机构包括：一垫片，其由数个小垫片所组成，设于该支承垫侧边，概与支承垫等高；及一夹片，设于垫片之上，概呈L形，其由平板及概与平板垂直的侧板所组成；该平板延伸至侧型钢的开口端内；及一螺件，其将垫片与夹片固设于楼板上。