[实用新型]一种精细静电纺纤维接收装置

说明书

技术领域

本实用新型属纺织领域，特别是涉及一种精细静电纺纤维接收装置。

背景技术

静电纺是一个通过让聚合物溶液或熔融液带电，从而喷射出来的处理方法制造纳米纤维的手段。整个静电纺的过程，只需要一支聚合物溶液的容器、纤维的接收装置和直流静电发生器。由于高电压的作用，从吸液管中喷出的聚合物被拉伸为纤维，通常制成的纤维在接收体的表面以纤维网的形式被接收。

静电纺技术制备天然或者人工合成的聚合物的纤维直径可以达到几十纳米到几百纳米，已经成功制备的材料包括壳聚糖、胶原蛋白、聚氨酯、聚乙烯酸、聚乳酸等种类众多的材料。这些电纺制备出的超细纤维已经应用在医药卫生、食品、服装等众多领域。其中在医学研究方面，经过研究发现聚合物纳米纤维基质在形态上类似于天然细胞外基质，在几种制备方法中与自组装和相分离相比静电纺是最简单和高效的方法[Ma，ZW，et al，Tissue.Eng.11，101，2005.]。天然细胞外基质是由邻近细胞分泌的三种主要成分即蛋白纤维、蛋白聚糖和非纤维蛋白成分通过化学和物理的交联组成的，其中直径分布在几十到几百纳米的蛋白纤维，主要是胶原蛋白和弹性蛋白纤维通过相互的交织形成具有三维结构的网状结构为组织的生长提供支撑和弹性。优良的组织修复支架应该模仿天然细胞外基质的结构和功能，包括化学、物理结构和性能。经过对天然及人工聚合物材料的选择及合理搭配再经过合适的装置进行接收和成型，可以经静电纺制备和筛选出不仅为组织生长提供生物信号以利于细胞的黏附和生长，又具有一定机械性能的仿生细胞外基质。

目前，有越来越多种类的材料用于静电纺纤维的同时，其相关装置及改进也已经有很多报道，如采用旋转带电电极静电纺聚合物纤维(中国专利公开号CN 1849418A)，同轴共纺技术(中国专利申请号：200310108130.9，公开号：1537981)，多喷头静电纺装置(中国专利号：200320122276.4)，静电纺的接收和输送装置(中国专利号：200420107833.X)等。但是这些设备主要是对静电纺中纤维制备过程的改进，或对工业生产加工技术的改进，对静电纺纤维的取向以及由取向纤维直接接收形成具有一定三维形态的结构方面的报道很少。目前使用普通的静电纺方法制备的纤维丝通常是无序排列的膜状结构，如此得到纺织品其机械性能较低，其精细结构也基本保持无规状态，故无法满足一些特殊场合使用的要求，特别是在要求具有一定精细结构的医学领域的应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精细静电纺纤维生产接收装置，已解决现有技术中静电纺纤维结构无序的缺陷。

技术方案

本实用新型提供了一种精细静电纺纤维接收装置，包含控制台和纤维接收平台两个部分，控制台包括电源、调速电机控制器和步进电机控制器，纤维接收平台包括由床板1、墙身2、机架5及其固定的电机等部件组成，电机7和夹头6相连，夹头6和顶头4一起固定接收滚轴，丝杆3安装在床板1上通过控制电机8的速度控制丝杆3转动速度从而控制接收平台左右平动的速度和方向。

所述的丝杆3和控制电机8之间还有一联轴器9。

由的静电纺纤维接收装置生产得到的纯聚合物或混合聚合物得到的静电纺纤维管或切开得到的膜状结构。

由上述的静电纺纤维接收装置生产得到的经同轴共纺制备的具有壳芯结构的纤维丝组成的管状或切开得到的膜状结构。

由上述的静电纺纤维接收装置生产接收到的经溶液混合后静电纺或同轴共纺制备得到的含有生长因子、肝素、抗生素等生物活性成分或药物的纤维组成的管状或切开得到的膜状结构。

所述的装置生产出的纤维结构为内径为1.5毫米，壁厚0.3毫米，长10厘米的P(LLA-CL)纳米纤维管状支架。

所述的装置生产出的纤维结构为内径为3毫米，壁厚0.3毫米，长10厘米的P(LLA-CL)纳米纤维管状支架。

所述的装置生产出的纤维结构为长10厘米宽约9厘米厚度为0.15毫米的含有肝素的纤维膜状结构。

有益效果

通过转动接收可以得到由纤维组成的不同直径的管结构，其管壁具有较高的孔隙率，非常适合医药、精细过滤、防护等方面的应用。本发明设备简单，成本低廉，非常适用于大规模生产。

附图说明

图1 静电纺纤维接收平台示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。